[實(shí)用新型]一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720842166.7
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN207287387U
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李巖
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城國眾化工有限公司
• 主分類號: B01J8/10
• 分類號: B01J8/10
• 代理公司: 北京科家知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及氯乙酸反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置。

背景技術(shù)

氯乙酸是用于制農(nóng)藥和作有機(jī)合成中間體。用作淀粉膠黏劑的酸化劑。還是染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成樹脂及其他有機(jī)合成材料的中間體。染料工業(yè)中用于生產(chǎn)靛藍(lán)染料。氯乙酸也是一種重要的羧甲基化劑,用于制備羧甲基纖維素鈉、乙二胺四乙酸等,還用作有色金屬浮選劑及色層分析試劑等。現(xiàn)有的氯乙酸反應(yīng)釜裝置大多存在反應(yīng)效率低，副反應(yīng)難以控制，反應(yīng)效率低等缺點(diǎn)，所以現(xiàn)提出一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置，包括罐體，所述罐體底端焊接有出料管，且出料管底端螺接有出料閥，所述罐體底端外壁焊接有四個(gè)等距離分布的支撐腿，且罐體底端外壁焊接有氮?dú)膺M(jìn)氣管，所述罐體遠(yuǎn)離氮?dú)膺M(jìn)氣管一側(cè)外壁焊接有液位顯示管，所述罐體側(cè)壁套接有電熱套，所述罐體的頂端中間位置開有安裝孔，且通孔內(nèi)插接有氯氣進(jìn)氣管，所述氯氣進(jìn)氣管與罐體焊接在一起，且氯氣進(jìn)氣管底端螺接有導(dǎo)氣頭，所述罐體頂端靠近氯氣進(jìn)氣管位置處焊接有排氣管，所述罐體頂端遠(yuǎn)離排氣管一側(cè)焊接有投料管，所述罐體頂端開有兩個(gè)通孔，且兩個(gè)通孔中分別插接有PH傳感器和密度計(jì)。

優(yōu)選的，所述投料管和氯氣進(jìn)氣管頂端均焊接有法蘭，且氯氣進(jìn)氣管的直徑小于投料管的直徑。

優(yōu)選的，所述電熱套通過導(dǎo)線連有開關(guān)，且開關(guān)連有控制器，控制器型號為DATA-7311。

優(yōu)選的，所述液位顯示管底端焊接有支管，且支管底端螺接有排液閥門。

優(yōu)選的，所述PH傳感器和密度計(jì)與罐體通過螺栓固定，且PH傳感器和密度計(jì)均通過信號線與控制器連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)氣頭上開有導(dǎo)氣孔，且導(dǎo)氣頭為耐腐蝕塑料材料制成。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.通過安裝的導(dǎo)氣頭，可以改善氯氣的分布情況，可以增大反應(yīng)體系氣-液界面，提高反應(yīng)效率。

2.通過導(dǎo)入氮?dú)猓瑢Ψ磻?yīng)體系進(jìn)行攪拌，提高反應(yīng)效率，同時(shí)可以去除多余的氯氣，降低副反應(yīng)效率。

3.通過安裝的PH傳感器和密度計(jì)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)情況，避免氯氣過量，減少副反應(yīng)發(fā)生，提高產(chǎn)品純度，節(jié)約成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐腿、2出料閥、3出料管、4氮?dú)膺M(jìn)氣管、5罐體、 6電熱套、7導(dǎo)氣頭、8氯氣進(jìn)氣管、9PH傳感器、10投料管、11排氣管、12密度計(jì)、13液位顯示管、14排液閥門。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1，一種新型高效氯乙酸反應(yīng)釜裝置，包括罐體5，罐體 5底端焊接有出料管3，且出料管3底端螺接有出料閥2，罐體5底端外壁焊接有四個(gè)等距離分布的支撐腿1，且罐體5底端外壁焊接有氮?dú)膺M(jìn)氣管4，罐體5遠(yuǎn)離氮?dú)膺M(jìn)氣管4一側(cè)外壁焊接有液位顯示管 13，所述罐體5側(cè)壁套接有電熱套6，罐體5的頂端中間位置開有安裝孔，且通孔內(nèi)插接有氯氣進(jìn)氣管8，氯氣進(jìn)氣管8與罐體5焊接在一起，且氯氣進(jìn)氣管8底端螺接有導(dǎo)氣頭7，罐體5頂端靠近氯氣進(jìn)氣管8位置處焊接有排氣管11，罐體5頂端遠(yuǎn)離排氣管11一側(cè)焊接有投料管10，罐體5頂端開有兩個(gè)通孔，且兩個(gè)通孔中分別插接有 PH傳感器9和密度計(jì)12。

本實(shí)用新型中，投料管10和氯氣進(jìn)氣管8頂端均焊接有法蘭，且氯氣進(jìn)氣管8的直徑小于投料管10的直徑，電熱套6通過導(dǎo)線連有開關(guān)，且開關(guān)連有控制器，控制器型號為DATA-7311，液位顯示管 13底端焊接有支管，且支管底端螺接有排液閥門14，PH傳感器9和密度計(jì)12與罐體5通過螺栓固定，且PH傳感器9和密度計(jì)12均通過信號線與控制器連接，導(dǎo)氣頭7上開有導(dǎo)氣孔，且導(dǎo)氣頭7為耐腐蝕塑料材料制成。

工作原理：使用過程中，將反應(yīng)液及催化劑等原料通過投料管 10投入罐體5中，氯氣通過氯氣進(jìn)氣管8經(jīng)導(dǎo)氣頭7輸送到反應(yīng)體系中，同時(shí)間歇的通過氮?dú)膺M(jìn)氣管4導(dǎo)入氮?dú)猓瑢Ψ磻?yīng)液進(jìn)行攪拌，通過液位顯示管13可以觀察反應(yīng)液的液位，通過PH傳感器9和密度計(jì)12監(jiān)控反應(yīng)情況，通過加熱套6對裝置進(jìn)行升溫，反應(yīng)體系中的多余氣體由排氣管11排出，反應(yīng)完成后，產(chǎn)品經(jīng)出料閥排出。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。