[實用新型]一種線路板磨板生產系統

有效

• 申請號: 201720841004.1
• 申請日: 2017-07-12
• 公開（公告）號: CN206869591U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 杜林峰;李志勝
• 申請（專利權）人: 信豐迅捷興電路科技有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B49/16;B24B49/12;B24B41/00;B24B55/00;B24B47/04;H05K3/00;B08B3/02;F26B21/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司36129
• 代理人: 劉錦霞,張文宣

技術領域

本實用新型屬于線路板加工技術領域，更具體地說，它涉及線路板磨板處理工藝，尤其涉及一種線路板磨板生產系統。

背景技術

PCB線路板(Printed Circuit Board)，中文名稱為印制電路板，又稱印刷電路板、印刷線路板，是重要的電子部件，是電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者，在電子化技術中PCB板被廣泛使用。幾乎每種電子設備，小到電子手表、計算器，大到計算機，通訊電子設備，軍用武器系統，只要有集成電路等電子元器件，為了它們之間的電氣互連，都要使用印制板。線路板按層數來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。

線路板的生產工藝過程中涉及到下料磨邊、鉆孔、外層圖形、鍍金、蝕刻、檢驗、絲印阻焊、熱風整平、絲印字符、外形加工及測試檢驗等。在這些工藝中，容易導致在板面上形成毛刺、臟污雜質等現象。若不去除這些毛刺或臟污雜質的話會對后續加工造成影響，會影響線路板加工質量。

對板面進行打磨是印制線路板制作線路和防焊綠油重要前處理設備，也可用于PCB的表面處理?，F有技術中，缺少專門為線路板的生產工藝高度配合的線路板磨板生產系統。通用線路板的生產技術中的線路板磨板機，通常僅采用壓緊輥與磨板輥配合進行打磨，不能調節打磨位置，不適用于不規則形狀的線路板，磨板效果有待提高；另外，現有技術中的線路板磨板機不能對打磨后的板面進行清潔，使用不方便。

基于上述原因，有必要專門針對線路板生產設計一種線路板磨板生產系統。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種線路板磨板生產系統，該線路板磨板生產系統適用于多種形狀的線路板，打磨力度可調，磨板效果好且具有清潔的功能，提高了線路板生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種線路板磨板生產系統，包括磨板機架、送板機構、磨頭位置調節機構、打磨機構、清洗機構及干燥機構，所述磨板機架包括支撐側板，所述送板機構設置在磨板機架的支撐側板之間；

所述磨頭位置調節機構包括X向運動組件、Y向運動組件及Z向運動組件，所述X向運動組件設置在支撐側板的頂邊上，所述Y向運動組件可滑動設置在X向運動組件上，所述Y向運動組件包括Z向運動底座，所述Z向運動組件包括Z向運動電機、及通過聯軸器連接于Z向運動電機的Z向升降桿，所述Z向運動電機固定設置在Z向運動底座頂邊上，

所述打磨機構包括打磨輥、打磨固定板及打磨電機，所述打磨固定板活動連接在Z向升降桿下端，在打磨固定板與Z向升降桿的頂邊之間設置有壓力感應器，所述打磨輥通過軸承設置在打磨固定板的底邊，所述打磨電機設置在打磨固定板頂邊上，所述打磨電機的電機軸連接于打磨輥；

所述清洗機構及干燥機構均設置在磨板機架上靠近磨頭位置調節機構部位的支撐側板之間。

采用上述技術方案，通過磨頭位置調節機構可以調節打磨的位置，可以適用于不同形狀的線路板，通過在打磨機構上設置壓力感應器，可以控制打磨的壓力，按所需的打磨厚度要求進行打磨，提高打磨的效果；另外，通過增設清洗機構及干燥機構，可以對打磨的線路板進行清潔作用，可將打磨后的線路板直接送至下一工藝，提高工作效率。

作為優選，所述送板機構包括輸送帶、輸送電機及帶動輥，所述帶動輥設置在支撐側板兩端側壁之間，在磨板機架兩邊的支撐側板之間還設置有從動輥，所述輸送帶環繞設置在支撐側板兩端的帶動輥及從動輥上，所述輸送電機通過皮帶連接于帶動輥。

作為優選，所述X向運動組件包括兩個X向滑道、兩個X向運動底座、Y向滑道及X向運動電機，所述X向滑道設置在支撐側板的頂邊上，所述X向運動底座活動套接設置在X向滑道上，所述Y向滑道固定設置在兩個X向運動底座之間，所述X向運動電機設置在X向滑道的頂部位置且通過運動絲桿連接于X向運動底座，所述Y向運動組件還包括Y向運動電機，所述Y向運動電機設置在X向運動底座的側邊上，所述Y向運動電機通過運動絲桿連接于Z向運動底座。

作為優選，所述X向運動電機、Y向運動電機及Z向運動電機均采用步進電機。

作為優選，所述清洗機構包括清洗框架及一個以上的清洗噴頭，所述清洗框架固定設置在磨板機架上，所述清洗噴頭分布在清洗框架頂壁上且朝向送板機構。

作為優選，所述干燥機構包括干燥框架及干燥風機，所述干燥框架固定設置在磨板機架上，所述干燥風機設置在干燥框架頂壁上且朝向送板機構。

作為優選，在干燥風機的出風口設置有加熱管。