[實用新型]線纜加工裝置

有效

• 申請號: 201720834782.8
• 申請日: 2017-07-11
• 公開（公告）號: CN206962238U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 葉成建
• 申請（專利權）人: 象山建樂電器有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H01B15/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙)50217
• 代理人: 岳兵

技術領域

本實用新型屬于電纜加工領域，尤其涉及一種用于拆卸電纜的設備。

背景技術

隨著通信事業的發展，線纜的需求量不斷增大。線纜一般由金屬芯和包裹在金屬芯外部絕緣層、防水層和鎧裝層等組成，當線纜需要回收或線纜與線纜之間需要連接時，需要去除包裹在金屬芯上的絕緣層、防水層、鎧裝層等包裹層。目前去除包裹層的方法主要是通過剝線鉗剝除包裹層，但通過剝線鉗剝除包裹層，效率較低，需要付出的勞動力多，當包裹層過厚過硬時剝線鉗難以切割并剝除包裹層，導致線纜去皮不干凈。另外，線纜在進行去皮或者其他生產環節時經常需要調直，防止影響線纜的加工精度。目前線纜的去皮和調直為單獨的設備，線纜去皮的成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種線纜加工裝置，以解決背景技術中線纜去皮效率低、去皮和調直需要分開進行的問題。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案提供線纜加工裝置，包括兩個牽引機，兩個牽引機之間依次設有切割機構和去皮調直機構，所述切割機構和去皮調直機構可拆卸連接；所述切割機構包括切割箱，所述切割箱內設有切割環，所述切割環內設有若干把導熱切刀，所述導熱切刀內設有空腔，所述空腔內設有用于對導熱切刀進行加熱的加熱器；所述去皮調直機構包括去皮調直箱，所述去皮調直箱內設有固定環，所述固定環內設有若干個導向去皮單元，所述導向去皮單元與導熱切刀的位置相對設置，每個導向去皮單元均包括電機，所述電機連接有轉軸，所述轉軸連接有用于去皮的導向輪。

本基礎方案的原理在于：

當需要對線纜進行剝皮時，首先將切割機構和去皮調直機構卡接在一起。接著，打開加熱器，加熱器開始對導熱切刀進行加熱，打開電機，電機驅動轉動和導向輪轉動，此過程中線纜在兩個牽引機的牽引下進行移動。當線纜經過切割機構并與導熱切刀接觸時，導熱切刀對線纜包裹層進行切割。由于線纜的包裹層是采用橡膠或者聚氯乙烯材料制成的，而橡膠或聚氯乙烯在被加熱后會產生黏性，因此，當經過加熱的導熱切刀對包裹層進行切割時能夠使包裹層的切口軟化并產生黏性。線纜繼續移動，當經切割后的包裹層被傳送到去皮調直機構并與導向輪相抵時，已經產生黏性的包裹層粘到導向輪上，并且隨著導向輪的轉動，包裹層被帶動并繞到導向輪上，使得包裹層與線芯分離開來，進而完成對線纜的去皮。

當需要對線纜進行調直時，將切割機構和去皮調直機構拆分開來，并將去皮調直機構安放在兩個牽引機之間。調直時線纜在兩個牽引機的牽引下逐漸移動，此過程中若干個導向輪相互配合對線纜進行限位并給線纜施加一個類似環形的力，使得線纜各部位在移動過程中逐漸被擠壓到同一軸線上，進而完成線纜的調直。

本基礎方案的有益效果在于：

1、本方案能夠同時實現對線纜包裹層的切割和去皮，可大大提高線纜去皮的效率，還可以實現對線纜的調直，功能多樣，不需要額外添置調直設備，降低了線纜去皮的成本；

2、本方案的導熱切刀能夠將線纜的包裹層切分成若干份，降低了后續去皮的難度，進而提高了線纜去皮的效率；

3、本方案的導熱切刀通過與加熱器的配合，使得包裹層更容易被切斷，且使包裹層在被切割時能夠產生黏性，為后續的去皮提供了條件；

4、本方案的去皮調直機構既能夠與切割機構相配合實現對線纜去皮的功能，又可以單獨使用作為調直的工具，實用性和適用性更強；

5、本方案的導向輪能夠使產生黏性的包裹層粘附在導向輪上，并通過自身的轉動帶動包裹層運動并將包裹層繞到導向輪上，實現了線纜包裹層與線芯的分離，方法巧妙，結構簡單，降低了線纜去皮的成本；

6、本方案的導向輪在作為調直工具的部件時，可通過與其他導向輪的配合對線纜進行限位并給線纜施加一個類似環形的力，使線纜各部位在移動過程中被擠壓成一條直線，實現對線纜的調直。

方案二：此為基礎方案的優選，所述切割機構還包括環切單元。環切單元可以對線纜包裹層進行環形切割，將線纜的包裹層切割成若干段，方便后續進行橫向切割和去皮。

方案三：此為基礎方案的優選，所述環切單元包括兩個相互卡接的半圓刀，每個半圓刀上均連接有安裝在切割箱內的氣缸。通過半圓刀之間的配合實現對線纜包裹層的環形切割，切口更平整，切割效果好。

方案四：此為基礎方案的優選，所述固定環兩側分別設有用于收集廢料的收集箱。收集箱可將剝下來的包裹層收集起來，方便進行循環利用。

方案五:此為基礎方案的優選，所述空腔內裝有導熱油。導熱油可加快加熱器給切刀傳遞熱量的速度，進而提高切割的效率和效果，使得包裹層更快產生黏性。