[實(shí)用新型]一種機(jī)械施工條件下采空區(qū)穩(wěn)定性模擬試驗(yàn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720828851.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206863026U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉義成;李玉飛;胡南燕;王其虎;胡盛棟;元宙昊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N33/24 | 分類號(hào): | G01N33/24;G01D21/02 |
| 代理公司: | 武漢科皓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)42222 | 代理人: | 張火春 |
| 地址: | 430081 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械 施工 條件下 采空區(qū) 穩(wěn)定性 模擬 試驗(yàn)裝置 | ||
1.一種機(jī)械施工條件下采空區(qū)穩(wěn)定性模擬試驗(yàn)裝置,其特征在于所述模擬試驗(yàn)裝置由模擬裝置、數(shù)據(jù)采集裝置、承載裝置和電液伺服加載系統(tǒng)組成;
模擬裝置由模型箱體(10)、巖土層(14)和模擬采空區(qū)(17)構(gòu)成;模型箱體(10)是由底板和四個(gè)側(cè)板圍成的長(zhǎng)方形箱體,模型箱體(10)內(nèi)填有巖土層(14),巖土層(14)為1~5層;在巖土層(14)寬邊的一側(cè)側(cè)面朝內(nèi)預(yù)留有模擬采空區(qū)(17),模擬采空區(qū)(17)的中心線平行于模型箱體(10)的長(zhǎng)邊,模擬采空區(qū)(17)的豎直中心線與模型箱體(10)的豎直中心線重合,模擬采空區(qū)(17)的上邊緣與巖土層(14)上表面距離為200~800mm;所述模擬采空區(qū)(17)的橫截面呈矩形,矩形的幾何相似常數(shù)Cl為:
式(1)中:b為實(shí)際采空區(qū)的寬度,mm,
b1為模擬采空區(qū)(17)的寬度,mm,
h為實(shí)際采空區(qū)的高度,mm,
h1為模擬采空區(qū)(17)的高度,mm;
數(shù)據(jù)采集裝置包括數(shù)據(jù)采集器(15)、計(jì)算機(jī)(16)和傳感器組;在模擬采空區(qū)(17)的開(kāi)口處向內(nèi)均勻地預(yù)埋有2×(2~5)個(gè)傳感器組,2×(2~5)個(gè)傳感器組分別預(yù)埋于各自對(duì)應(yīng)的模擬采空區(qū)(17)的橫截面處,每個(gè)傳感器組在模擬采空區(qū)(17)的左側(cè)、右側(cè)和上側(cè)分別對(duì)應(yīng)地預(yù)埋有1~3個(gè)傳感器(18),所述左側(cè)和右側(cè)預(yù)埋的傳感器(18)呈對(duì)稱布置,每個(gè)傳感器(18)的預(yù)埋位置與模擬采空區(qū)(17)內(nèi)壁的距離為30~50mm;每個(gè)傳感器(18)的輸出端與數(shù)據(jù)采集器(15)的輸入端連接,數(shù)據(jù)采集器(15)的輸出端與計(jì)算機(jī)(16)連接;
所述2×(2~5)個(gè)傳感器組由2~5個(gè)位移傳感器組和2~5個(gè)壓力傳感器組組成,位移傳感器組和壓力傳感器組交替設(shè)置;位移傳感器組由位移傳感器組成,壓力傳感器組由壓力傳感器組成;
承載裝置由4根立柱(1)、1根縱梁(3)和2個(gè)橫梁組組成;4根立柱(1)以模型箱體(10)中心對(duì)稱設(shè)置,4根立柱(1)位于模型箱體(10)外側(cè);4根立柱(1)均為H型鋼,每個(gè)立柱(1)上部的兩側(cè)翼板邊緣處對(duì)稱地設(shè)有一排橫梁定位螺孔(9),每排橫梁定位螺孔(9)孔距相等,所述孔距為80~100mm;
模型箱體(10)兩側(cè)的立柱(1)上部對(duì)稱地固定有1個(gè)橫梁組,2個(gè)橫梁組平行于模型箱體(10)的寬邊;每個(gè)橫梁組由2根槽鋼(8)組成,2根槽鋼(8)對(duì)稱地固定在立柱(1) 的兩側(cè),所述固定是每2根槽鋼(8)通過(guò)螺栓與立柱(1)上部?jī)蓚?cè)相應(yīng)的橫梁定位螺孔(9)連接;槽鋼(8)的上平面翼板均勻地設(shè)有縱梁定位螺孔(6),縱梁定位螺孔(6)的孔距為40~60mm,每個(gè)橫梁組的槽鋼(8)的縱梁定位螺孔(6)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置;
縱梁(3)兩端的下平面兩側(cè)設(shè)有耳板(7),所述耳板(7)通過(guò)螺栓與槽鋼(8)的縱梁定位螺孔(6)固定連接;縱梁(3)下平面朝內(nèi)開(kāi)有截面為倒梯形的滑道,倒梯形滑道內(nèi)活動(dòng)地裝有倒梯形滑塊(20),倒梯形滑塊(20)中心位置處設(shè)有絲杠螺孔,絲杠(2)與所述絲杠螺孔螺紋連接,絲杠(2)一端安裝有手動(dòng)輪(19);
電液伺服加載系統(tǒng)包括電液伺服作動(dòng)器(5)、液壓伺服油源(11)、電液伺服計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(12)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)采集處理系統(tǒng)(13);電液伺服作動(dòng)器(5)的固定端通過(guò)螺栓與倒梯形滑塊(20)的連接盤(22)固定連接,電液伺服作動(dòng)器(5)的工作端與加載板(4)固定連接;電液伺服作動(dòng)器(5)的輸出端與液壓伺服油源(11)的入口端通過(guò)油管連接,液壓伺服油源(11)的出口端與電液伺服計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(12)的輸入端連接,電液伺服計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(12)的輸出端與試驗(yàn)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)采集處理系統(tǒng)(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械施工條件下采空區(qū)穩(wěn)定性模擬試驗(yàn)裝置,其特征在于所述模型箱體(10)的四個(gè)側(cè)板為透明模型體,四個(gè)側(cè)板的材質(zhì)為有機(jī)玻璃;模型箱體(10)長(zhǎng)為2000~3000mm,寬為1000~2000mm,高為1000~2000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械施工條件下采空區(qū)穩(wěn)定性模擬試驗(yàn)裝置,其特征在于所述傳感器為位移傳感器或?yàn)閴毫鞲衅鳌?/p>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械施工條件下采空區(qū)穩(wěn)定性模擬試驗(yàn)裝置,其特征在于所述加載板(4)的長(zhǎng)寬尺寸為50×50mm、100×100mm、150×150mm和200×200mm中的一種,加載板(4)厚度均為50mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械施工條件下采空區(qū)穩(wěn)定性模擬試驗(yàn)裝置,其特征在于所述倒梯形滑塊(20)是由梯形滑塊(21)與連接盤(22)組成的整體;所述連接盤(22)為凸臺(tái)狀,凸臺(tái)的小端面與梯形滑塊(21)的小端面連接,凸臺(tái)的環(huán)形面設(shè)有通孔;所述倒梯形滑塊(20)的橫截面尺寸與縱梁(3)的倒梯形滑道的截面尺寸相同。
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