[實用新型]一種熱壓機的貼附裝置

有效

• 申請號: 201720818455.3
• 申請日: 2017-07-07
• 公開（公告）號: CN206906742U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 韋覃慶
• 申請（專利權）人: 深圳市精運達自動化設備有限公司
• 主分類號: G02F1/13
• 分類號: G02F1/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及熱壓機技術領域，特別涉及一種熱壓機的貼附裝置。

背景技術

熱壓機又稱邦定機，通常分為COG熱壓機和FOG熱壓機。FOG（FPC on Glass）,是通過ACF（異方性導電膠膜）粘合，并在一定的溫度、壓力和時間下，將ACF中的導電粒子爆破并使ACF膠固化，從而實現LCD(液晶屏)與FPC（柔性線路板）機械連接和電氣連接。

FOG熱壓機的生產過程主要分為ACF貼附、FPC上料、預壓、本壓幾大模塊，目前，ACF貼附的工作通常采用人工輔助機器完成，存在依靠大量人力，生產效率較低的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熱壓機的貼附裝置，具有節省了人力，提高了生產效率的優點。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種熱壓機的貼附裝置，包括：機座；設于所述機座上、用于承載LCD的承載臺；用于將ACF與所述承載臺上的LCD進行貼附的貼附機構；用于驅動所述承載臺靠近或遠離所述貼附機構的驅動機構；以及，滑移連接于所述機座上、用于吸取待加工的LCD至所述承載臺并將貼附ACF后的LCD轉移至下一工序的吸盤安裝結構。

通過采用上述技術方案，在生產過程中，吸盤安裝結構將待加工的LCD吸取至承載臺上，驅動機構驅動承載臺靠近貼附機構的位置以進行貼附的工作，貼附機構將ACF貼附至LCD上后，驅動機構驅動承載臺遠離貼附機構的位置，然后吸盤安裝結構將貼附ACF后的LCD轉移至下一工序以進行后續的加工工作，然后吸盤安裝結構將下一塊待加工的LCD吸取至承載臺上以進行貼附工作，從而實現了自動完成ACF的貼附工作，節省了人力，提高了生產效率。

本實用新型的進一步設置，所述貼附機構包括貼附組件及粘膠組件，所述貼附組件包括貼附主體、貼附壓頭及貼附氣缸，所述粘膠組件包括送料輪、設于所述送料輪下方的導料輪、設于所述貼附組件兩側的導向輪及收料輪。

通過采用上述技術方案，加工時，ACF料帶從送料輪送出，經過導料輪、導向輪到收料輪上，導料輪對ACF料帶的傳輸起了引導作用，在貼附氣缸驅動貼附主體及貼附壓頭將ACF貼附到LCD的過程中，設置于貼附組件兩側的導向輪對ACF料帶的傳輸起到了導向作用，防止了料帶的跑偏，提升了ACF貼附的準確性。

本實用新型的進一步設置，所述收料輪包括固定于所述機座上的轉座、轉動連接于所述轉座的轉軸、第一轉盤、第二轉盤及用于驅動所述轉軸轉動的伺服電機，所述第一轉盤及所述第二轉盤固定于所述轉軸上，所述第一轉盤及所述第二轉盤之間形成供ACF料帶纏繞的容置槽。

通過采用上述技術方案，在進行ACF的貼附工作時，伺服電機驅動轉軸轉動，帶動纏繞在第一轉盤和第二轉盤之間的ACF料帶轉動，因此帶動ACF料帶從送料輪傳輸到收料輪的過程，實現了為貼附組件供料的過程；伺服電機可以通過準確地控制脈沖來控制轉軸的轉動角度，因而可以控制ACF料帶的傳輸距離，從而可以準確地控制ACF貼附在LCD上的長度。

本實用新型的進一步設置，所述機座上設有多個用于提供ACF料帶張緊力的張緊輪。

通過采用上述技術方案，在ACF料帶的傳輸過程中，張緊輪能夠提供ACF料帶傳輸時的張緊力，從而ACF料帶的傳輸更為穩定。

本實用新型的進一步設置，所述驅動機構包括底座、橫向滑移連接于所述底座上的移動座、縱向滑移連接于所述移動座上且與所述承載臺下端固定的安裝座、驅動所述移動座在所述底座上滑移的第一氣缸及驅動所述安裝座在所述移動座上滑移的第二氣缸。

通過采用上述技術方案，第二氣缸驅動安裝座在移動座上縱向滑移，帶動固定于安裝座的承載臺縱向滑移，實現將承載臺靠近或遠離貼附機構的工作；第一氣缸驅動移動座在底座上橫向滑移，帶動移動座上的安裝座橫向滑移，從而帶動承載臺橫向滑移，從而可以對承載臺上待加工的LCD依次進行加工，提高了加工效率。

本實用新型的進一步設置，所述吸盤安裝結構包括固定座、連接于所述固定座的固定板及多個設于所述固定板下的吸盤，所述固定板設有多個用于安裝所述吸盤的腰形槽。

通過采用上述技術方案，在進行不同規格的LCD加工的工作中，對單個LCD的加工時，多個吸盤的設置對LCD的吸附更穩定，對多個LCD的加工時，多個吸盤可以同時進行吸附，提高了工作效率；腰形槽的設置可以調整吸盤的位置，以適應不同LCD的加工。