[實(shí)用新型]一種新型制粒機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720813692.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-07-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206897351U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐宏永 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新昌縣智韻機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J2/20 | 分類號(hào): | B01J2/20;B01F13/10 |
| 代理公司: | 北京和聯(lián)順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11621 | 代理人: | 葉友偉 |
| 地址: | 312500 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 制粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉料成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是涉及一種新型制粒機(jī)。
背景技術(shù)
在醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是在制造顆粒狀的醫(yī)藥時(shí),通常會(huì)因?yàn)樵牧匣旌喜痪鶆蚨鴮?dǎo)致生產(chǎn)的藥物顆粒成分含量存在明顯差異,對(duì)于含有普通藥效成分的藥物顆粒,這種差異不會(huì)影響患者的健康,但是對(duì)于嚴(yán)重的疾病,主要藥效成分含量差異明顯將影響患者的生命安全。中國專利CN 205550220U公開了一種制粒機(jī),通過在攪拌軸上設(shè)置多個(gè)攪拌葉、在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置多個(gè)能夠接觸粒盤的轉(zhuǎn)葉從而使顆粒成分分布均勻,但該制粒機(jī)的攪拌槽和粒盤均暴露在空氣中,極易在顆粒中混入灰塵等雜質(zhì),影響患者的健康。中國專利CN 204655519U也公開了一種制粒機(jī),通過空壓機(jī)將密閉料桶內(nèi)的原料壓制成顆粒,該制粒機(jī)在制粒的過程中不會(huì)混入空氣中的雜質(zhì),但制成的顆粒容易松散。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本實(shí)用新型提供了一種新型制粒機(jī),用于解決如何提供一種降低工作噪音、便于清洗、顆粒成分均勻和結(jié)構(gòu)合理的的新型制粒機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種新型制粒機(jī),包括混料裝置和制粒裝置,所述混料裝置的底部設(shè)有電動(dòng)機(jī)和出口,所述電動(dòng)機(jī)的輸出端與攪拌器連接,所述攪拌器包括攪拌桿和槳葉,所述槳葉與攪拌桿螺紋連接,所述出口包括出料口和出液口,所述出料口與制粒裝置連接,所述制粒裝置包括過濾器、箱體和支管,所述支管與料桶連接,所述箱體設(shè)有分隔層和底盤,所述分隔層與箱體的內(nèi)壁固定連接,所述分隔層設(shè)有攪拌棒、均勻的通孔和電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿包括水平桿和豎直桿,所述豎直桿的上端與水平桿連接,所述豎直桿的下端與壓料桿連接,所述底盤設(shè)有均勻的???;所述箱體的底部設(shè)有支腳,所述支腳與減震裝置活動(dòng)連接,所述減震裝置包括底座、支撐板和連接板,所述連接板包括上板和下板,所述上板和下板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述上板的上端與支撐板固定連接,所述下板的下端與底座固定連接,所述支撐板通過彈簧與底座連接,所述彈簧內(nèi)設(shè)有活塞桿。
進(jìn)一步的,所述槳葉的邊緣是鋸齒狀,所述槳葉包括水平葉、上葉和下葉,所述上葉和下葉均垂直于水平葉,所述上葉和下葉交錯(cuò)分布,所述水平葉、上葉和下葉的數(shù)量均是4。
進(jìn)一步的,所述壓料桿的長(zhǎng)度等于底盤的長(zhǎng)度,所述壓料桿的長(zhǎng)度大于攪拌棒的長(zhǎng)度。
進(jìn)一步的,所述過濾器與箱體的內(nèi)壁活動(dòng)連接。
進(jìn)一步的,所述支管設(shè)有閥門。
進(jìn)一步的,所述混料裝置和箱體均設(shè)有觀察窗。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型在混料裝置的底部安裝攪拌器,將制粒前的原料混合均勻,在水平葉上設(shè)置交錯(cuò)分布的上葉和下葉,將原料充分混合,并使原料的粒徑分布在穩(wěn)定的粒徑區(qū)間,攪拌器和電動(dòng)機(jī)安裝在底部,大大減輕混料裝置頂蓋的質(zhì)量,便于清洗,混料裝置內(nèi)部的清洗液可以從出液口排出。大部分原料穿過過濾器落入分隔層表面,小部分粒徑較大的原料經(jīng)支管進(jìn)入料桶循環(huán)使用,攪拌棒使原料在分隔層表面各個(gè)位置均有分布,同時(shí)通過通孔落入底盤的??字?,通過電動(dòng)伸縮桿帶動(dòng)壓料桿壓制??字械脑铣深w粒。制粒機(jī)工作時(shí),緩震裝置的緩震作用降低工作噪音,防止因?yàn)檎饎?dòng)而影響到制粒機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)制粒機(jī)的使用壽命。
綜上,本實(shí)用新型提供一種降低工作噪音,延長(zhǎng)使用壽命,便于清洗,顆粒成分均勻的的新型制粒機(jī)。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型保護(hù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為槳葉的俯視圖;
圖3為分隔層的俯視圖;
圖4為底盤的俯視圖;
附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件如下:
1-混料裝置,2-箱體,3-過濾器,4-分隔層,5-減震裝置,11-電動(dòng)機(jī),12-攪拌桿,13-水平葉,14-上葉,15-下葉,16-出料口,17-出液口,21-底盤,22-??祝?3-支腳,31-支管,32-料桶,41-攪拌棒,42-通孔,43-水平桿,44-豎直桿,45-壓料桿,51-支撐板,52-底座,53-連接板。
具體實(shí)施方式
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