[實用新型]一種噴射泵的泵體

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720803680.X
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN207018269U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳禮福
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市路橋高遠日用金屬制品廠
• 主分類號: F04F5/10
• 分類號: F04F5/10;F04F5/44
• 代理公司: 臺州市方圓專利事務(wù)所(普通合伙)33107
• 代理人: 林米良

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種噴射泵，特別是一種噴射泵的泵體。

背景技術(shù)

噴射泵是一種利用經(jīng)過葉輪加壓的流體回流，使進水口處形成負壓，將外部的液體吸入泵體內(nèi)，從而實現(xiàn)液體的輸送。噴射泵與旋渦泵相比吸力強、自吸穩(wěn)定、效率高，被廣泛應(yīng)用于礦山機械、船舶制造、石油化工等多種工業(yè)領(lǐng)域。

現(xiàn)有的噴射泵的結(jié)構(gòu)，例如，中國專利【申請?zhí)?01520018076.7；授權(quán)公告號CN204458384U】公開的本噴射泵，包括電機、連接座、泵體和泵體內(nèi)的葉輪，泵體上設(shè)置有進水口、出水口和加水孔，電機包括電機端蓋和橫向水平設(shè)置的電機軸，泵體包括泵頭和泵后蓋，連接座一端與電機端蓋相固連另一端與泵后蓋相固連，電機軸一端伸入泵體內(nèi)，葉輪固連于電機軸上，葉輪外設(shè)置有導(dǎo)流罩，導(dǎo)流罩上開設(shè)有若干個導(dǎo)流槽，泵體內(nèi)設(shè)置有隔墻，隔墻靠近進水口處，導(dǎo)流罩與隔墻之間連接有噴射管，隔墻與泵頭之間設(shè)置有噴嘴，噴嘴與噴射管位于同軸線上，噴射管外周壁上設(shè)置有防止氣體倒流的擋板，擋板的邊緣開設(shè)有流水口。

上述噴射泵中泵體的隔墻結(jié)構(gòu)與泵體的主體為一體式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中泵體采用金屬材料制造。但是，金屬材料制成的泵體存在耐腐蝕性能較差，且由于泵體內(nèi)部儲水導(dǎo)致在嚴(yán)寒條件下容易被凍裂的問題。并且，由于隔墻內(nèi)部的通道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，這種泵體只能采用金屬材料鑄造成型制造，通過加入型芯加工出通道。注塑成型中脫模困難，導(dǎo)致泵體也無法通過塑料材料注塑成型的方式制造；即使采用分體式結(jié)構(gòu)制造也由于泵體內(nèi)部形狀復(fù)雜，導(dǎo)致分體式結(jié)構(gòu)在固定到一起時遇到困難。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種噴射泵的泵體，本實用新型解決的技術(shù)問題是如何使噴射泵的泵體結(jié)構(gòu)能夠更適合于采用塑料材料加工。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種噴射泵的泵體，所述泵體包括呈筒狀并具有泵腔的主體，所述主體的底部上開有進水口，其特征在于，所述泵體還包括與主體為分體式結(jié)構(gòu)的噴射座，所述噴射座上具有噴射口和回水敞口；所述主體和噴射座均采用塑料制成，所述噴射座與主體的接觸面緊密貼合密封并固定在主體內(nèi)，使噴射座內(nèi)形成連通進水口和噴射口的介質(zhì)通路一以及連通泵腔、回水敞口和噴射口的介質(zhì)通路二；所述主體內(nèi)位于主體底部與進水口對應(yīng)一側(cè)的內(nèi)壁上具有連接凸體一，所述連接凸體一的后側(cè)面與主體的內(nèi)壁重合，并在連接凸體一上表面形成接合面，所述噴射座與主體通過連接凸體一上表面的接合面與噴射座底面的緊密接觸使得噴射座和主體內(nèi)壁形成密封。

本噴射泵的泵體通過將噴射座采用分體結(jié)構(gòu)制造，并通過與已經(jīng)制造好的主體部分固定連接在一起，可以采用加熱接合位置或者采用粘結(jié)劑等方式進行固定。泵體內(nèi)成型連通進水口和噴射口的介質(zhì)通路一以及連通泵腔、回水敞口和噴射口的介質(zhì)通路二，可以在噴射座安裝現(xiàn)有的噴嘴與噴射管，使得上述結(jié)構(gòu)的泵體可以應(yīng)用于現(xiàn)有的噴射泵中。

現(xiàn)有的金屬鑄造的泵體為整體式結(jié)構(gòu)，鑄造過程中需要在模具中采用型芯來加工隔墻內(nèi)的復(fù)雜水道，這種整體式結(jié)構(gòu)的泵體無法通過注塑成型制造。而本噴射泵的泵體采用主體和噴射座的分體式結(jié)構(gòu)，主體和噴射座可以單獨通過注塑成型制造，并將主體和噴射座固定為一體。進一步的，主體內(nèi)壁形狀因為外形和結(jié)構(gòu)的要求難以做成規(guī)則的形狀，而在主體的內(nèi)壁上設(shè)置連接凸體一，使連接凸體一與噴射座的接觸位置位于豎直方向，且連接凸體一和噴射座的接合處可以在成型時做成平整的形狀。這樣的結(jié)構(gòu)使得連接凸體一和噴射座的接合處能夠緊密接觸，將噴射座和主體內(nèi)壁的密封方向從前后方向改為上下方向，從而在固定過程中向下的外部壓力作用在噴射座上使得連接凸體一和噴射座的接合處受到充分?jǐn)D壓，從而使得連接凸體一和噴射座的接合處都能夠?qū)崿F(xiàn)嚴(yán)絲合縫的固定效果，提高接合處的密封性。以此克服主體內(nèi)壁形狀不規(guī)則導(dǎo)致主體與噴射座固定時出現(xiàn)間隙，影響固定牢固程度甚至出現(xiàn)介質(zhì)通路一和介質(zhì)通路二無法形成與通路外的密封的情況。本噴射泵的泵體采用分體式結(jié)構(gòu)，通過塑料材料加工泵體更為方便。并且，由于設(shè)置了連接凸體一，主體和噴射座的固定也更為容易，不容易發(fā)生連接處漏水的問題，減少了制造中的次品率。從而，使塑料泵體能夠進行量產(chǎn)并替代現(xiàn)有的整體式結(jié)構(gòu)的金屬泵體，改善了泵體的耐腐蝕和防凍裂性能。