[實用新型]一種節能水套裝置

有效

• 申請號: 201720799168.2
• 申請日: 2017-07-04
• 公開（公告）號: CN206905293U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 武健;崔旬;周流芳;宋保新
• 申請（專利權）人: 武健
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/00
• 代理公司: 蘇州市中南偉業知識產權代理事務所(普通合伙)32257
• 代理人: 王東偉

技術領域

本實用新型涉及一種水套裝置，尤其涉及一種節能水套裝置。

背景技術

環氧乙烷滅菌器是在一定溫度、壓力和濕度條件下，用一定濃度的環氧乙烷氣體對密封于滅菌室內的物品進行低溫熏蒸滅菌的設備，是醫療器械生產的滅菌過程使用的重要設備，在醫療器械生產中得到廣泛的應用。

水套是環氧乙烷滅菌器中一個重要組件。環氧乙烷滅菌器的滅菌室是一個矩形的箱體和兩端的門體組成的六面體密封容器。為了保證環氧乙烷滅菌所需要的溫度，要求滅菌室的六面都進行加熱，一般加熱的介質是循環熱水。

熱水通過水套組合的水道將熱傳遞給箱體和門板，箱體和門板再通過熱輻射的方式將箱體內的空氣和滅菌物品加熱達到設定的溫度。

現有技術中，大型環氧乙烷滅菌器使用的水套之間的差別只是為滿足箱體強度要求在材料厚度、水套截面的寬度和高度的差異。對箱體截面長邊長度在2000mm以內的滅菌器，通常的水套能滿足要求。但對于箱體截面長邊在2000mm以上的滅菌器，按箱體和門體強度設計要求，水套截面的寬度和高度以及水套材料的厚度都要增加，甚至箱體的厚度也要增加，其結果是制造水套的不銹鋼用量，水套的水容量和水加熱的電能耗，加工難度，能耗和生產使用費用都明顯增加，這一定程度上限制了大截面滅菌器的應用。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種新結構的水套裝置，在保證箱體和門體強度以及箱體熱量供應的前提下，減少水套的容積，減少滅菌的熱水用量、降低加熱電能的消耗量、減少水套不銹鋼板的用量以及降低生產和使用費用、減少滅菌器的加熱升溫時間，提高工作效率，通過使水套的結構更科學更合理，滿足日益增多的高壓力、大截面滅菌器的節能降耗的要求。

本實用新型提供了一種節能水套裝置，包括用于容納循環水的槽型水套，多個槽型水套間隔環繞于密閉容器表面形成環形水套，并與密閉容器固定連接，環形水套通過連接水套連通形成循環水通道，槽型水套外壁連接有加強筋。

進一步地，槽型水套及連接水套為由不銹鋼板制成的密閉通道。

進一步地，加強筋為由槽鋼或鋼板折彎制成的槽型加強筋，槽型加強筋的開口端面與槽型水套焊接。

進一步地，加強筋為由T型鋼制成的T型加強筋，T型加強筋的下端面與槽型水套焊接。

進一步地，槽型加強筋及T型加強筋的寬度小于槽型水套的寬度。

進一步地，多個加強筋間隔連接于槽型水套的外壁。

進一步地，密閉容器為矩形箱體結構，包括由不銹鋼板制成的箱體板，槽型水套及連接水套與箱體板焊接。

進一步地，連接水套包括供水連接水套及回水連接水套，供水連接水套與上箱體板連接，回水連接水套與下箱體板連接。

進一步地，槽型水套及連接水套內容納有循環熱水。

借由上述方案，通過節能水套裝置，采用具有加強筋結構的水套組合，主要通過加強筋承擔加強箱體強度的功能，降低了水套高度，從而減少了水套水容量，減少了加熱水的電能消耗，減少了水套不銹鋼板料用量，具有節水、節電、節省不銹鋼材料費用、提高工作效率、節約運行費用的技術效果。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型一種節能水套裝置與箱體安裝的示意圖；

圖2是本實用新型一種節能水套裝置一實施例的結構示意圖；

圖3是本實用新型一種節能水套裝置另一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參圖1所示，本實施例提供了一種節能水套裝置，包括槽型水套2，槽型水套2按一個節距間隔，一圈圈環繞在箱體1外面，相鄰兩圈槽型水套2之間通過連接水套4相連通，形成并聯的環形熱水通道，槽型水套2環繞箱體1布置，通過四段水套相互對接焊成封閉的環形并與箱體焊接牢固，保持密封不泄漏。水套外面間斷焊接有加強筋3，箱體上面每兩節水套之間通過連接水套4相通，連接水套4外面沒有加強筋，連接水套4用作并聯供水水道。箱體下面通過連接水套4作為并聯的回水水道，其結構和供水連接水套一樣。上、下連接水套和各環形水套形成并聯的循環熱水供熱系統。