[實用新型]一種大功率切割砂輪

有效

• 申請號: 201720795110.0
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207139588U
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 李凱;韋球;賴天忠
• 申請（專利權）人: 深圳市二砂深聯有限公司
• 主分類號: B24D5/12
• 分類號: B24D5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于砂輪制造領域，具體涉及一種大功率切割砂輪。

背景技術

樹脂砂輪是用磨料和樹脂結合劑等制成的中心通孔的圓形固結磨具，由于人工成本的不斷提高，使用者為了追求切割工作的高效率，逐漸都改用了大功率切割設備(功率≥7.5KW)；但是現在的樹脂切割砂輪存在強度達不到，切割過程出現裂紋、變形、破裂等情況，且切割效率低。

針對上述存在的技術問題，我們需要一種新的切割用樹脂砂輪，可以滿足大功率切割設備用的強度要求。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型提供一種大功率切割砂輪，通過多層結構設計，使得獲得的大功率切割砂輪具有強度高、安全性好的優點，強度可達最高工作速度的1.875倍，滿足歐美標準要求。

為了實現上述目的，本實用新型提供一種大功率切割砂輪，用于切割，其特征在于，所述大功率切割砂輪包括：相對設置的一第一玻璃纖維網格布層和一第二玻璃纖維網格布層；一第三玻璃纖維網格布層，設置于所述第一玻璃纖維網格布層與所述玻璃纖維網格布層之間；一第一磨料層，設置于所述第一玻璃纖維網格布層與所述第三玻璃纖維網格布層之間；以及，一第二磨料層，設置于所述第二玻璃纖維網格布層與所述第三玻璃纖維網格布層之間；其中，所述第三玻璃纖維網格布層、所述第一磨料層和所述第二磨料層具有相等的直徑，而所述第一玻璃纖維網格布層及所述第二玻璃纖維網格布層的直徑小于所述第一磨料層的直徑。

在本實用新型一實施例中，在所述大功率切割砂輪的軸中心位置上設有一圓形裝機孔。

在本實用新型一實施例中，在所述圓形裝機孔處設置一定位環。

在本實用新型一實施例中，在所述定位環的圓周表面上，沿著圓周方向均勻布置數個定位卡槽。

在本實用新型一實施例中，在所述定位環上布置4個定位卡槽。

在本實用新型一實施例中，所述第一玻璃纖維網格布層及所述第二玻璃纖維網格布層的直徑為所述第一磨料層直徑的3/4。

在本實用新型一實施例中，所述第一玻璃纖維網格布層、所述第二玻璃纖維網格布層及所述第三玻璃纖維網格布層由增強玻璃纖維網格布制成，網眼尺寸為3～5mm×3～5mm。

本領域技術人員可以理解的是，在本實用新型中，所述增強玻璃纖維網格布為本領域中的市售商品。所述第一磨料層和所述第二磨料層為本領域中砂輪常用的磨料層。例如單不限于，所述磨料層由棕剛玉、白剛玉、酚醛樹脂、硫酸鉀及四氧化三錳按一定重量比燒結而成。

在本實用新型中，通過多層結構設計，使得獲得的切割砂輪具有強度高、安全性好的優點，避免切割過程砂輪出現裂紋、破裂、變形等異常情況，完全滿足大功率切割設備(功率≥7.5KW)的強度要求。

附圖說明

圖1是根據本實用新型一實施例的一種大功率切割砂輪的主視圖；

圖2是圖1所示的大功率切割砂輪的截面結構示意圖。

具體實施方式

以下結合實施例對本實用新型做詳細的說明，實施例旨在解釋而非限定本實用新型的技術方案。

在本實施例中，提供一種本實用新型提供一種大功率切割砂輪1。

請參見圖1和圖2，所述大功率切割砂輪1包括：相對設置的一第一玻璃纖維網格布層2和一第二玻璃纖維網格布層6；一第三玻璃纖維網格布層4，設置于所述第一玻璃纖維網格布層2與所述玻璃纖維網格布層6之間。如圖所示的，一第一磨料層3設置于所述第一玻璃纖維網格布層2與所述第三玻璃纖維網格布層4之間，一第二磨料層5設置于所述第二玻璃纖維網格布層6與所述第三玻璃纖維網格布層4之間。所述第三玻璃纖維網格布層4、所述第一磨料層3和所述第二磨料層5具有相等的直徑，而所述第一玻璃纖維網格布層2及所述第二玻璃纖維網格布層6的直徑小于所述第一磨料層3的直徑。在本實施例中，所述第一玻璃纖維網格布層2及所述第二玻璃纖維網格布層6的直徑為所述第一磨料層3的直徑的3/4。

如圖所示的，在所述大功率切割砂輪的軸中心位置上設有一圓形裝機孔8，用于所述砂輪的安裝。

為了固定安裝所述砂輪，在所述圓形裝機孔處設置一定位環9，并且在所述定位環9的圓周表面上沿著圓周方向均勻布置數個定位卡槽10。在本實施例中，所述定位卡槽10的數量為4個，當然，可以根據實際需要設定所述定位卡槽10的數量。

在本實施例中，所述第一玻璃纖維網格布層2、所述第二玻璃纖維網格布層6及所述第三玻璃纖維網格布層4由增強玻璃纖維網格布制成，網眼尺寸為3～5mm×3～5mm。