[實用新型]一種鍛造件的施壓設備有效
| 申請號: | 201720791236.0 | 申請日: | 2017-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN207343690U | 公開(公告)日: | 2018-05-11 |
| 發明(設計)人: | 項楠;項乾 | 申請(專利權)人: | 鹽城市精工鑄業股份有限公司 |
| 主分類號: | B21J9/12 | 分類號: | B21J9/12;B21J13/04;B21J13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 224400 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍛造 施壓 設備 | ||
本實用新型公開了一種鍛造件的施壓設備,包括機架,所述機架的一側設有鍛壓臺,所述鍛壓臺的一側設有鍛壓頭,所述鍛壓頭遠離鍛壓臺的一側中央垂直連接有提升桿,所述提升桿遠離鍛壓頭的一端設有緩沖桿,所述緩沖桿靠近提升桿的一端第一緩沖柱,所述第一緩沖柱遠離緩沖桿的一端設有第二緩沖柱,所述提升桿上設有與緩沖桿、第一緩沖柱和第二緩沖柱相配合的第一緩沖腔、第二緩沖腔和第三緩沖腔,且第一緩沖腔和第二緩沖腔底部通過彈簧分別連接有第一緩沖環和第二緩沖環。本實用新型結構簡單,在使用過程中活塞桿的壓力傳遞采用彈性傳遞方式,在保證傳遞一定壓力的同時起到了設備的自我保護作用,延長了活塞桿的使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及施壓設備領域,尤其涉及一種鍛造件的施壓設備。
背景技術
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷,優化微觀組織結構,同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
鍛壓時的大部分采用通過液壓缸的液壓缸進行剛性施壓,容易損傷液壓缸的活塞桿,嚴重時甚至造成活塞桿的斷裂,為此我們設計出了一種鍛造件的施壓設備來解決以上問題。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種鍛造件的施壓設備。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
一種鍛造件的施壓設備,包括機架,所述機架的一側設有鍛壓臺,所述鍛壓臺的一側設有鍛壓頭,所述鍛壓頭遠離鍛壓臺的一側中央垂直連接有提升桿,所述提升桿遠離鍛壓頭的一端設有緩沖桿,所述緩沖桿靠近提升桿的一端第一緩沖柱,所述第一緩沖柱遠離緩沖桿的一端設有第二緩沖柱,所述提升桿上設有與緩沖桿、第一緩沖柱和第二緩沖柱相配合的第一緩沖腔、第二緩沖腔和第三緩沖腔,且第一緩沖腔和第二緩沖腔底部通過彈簧分別連接有第一緩沖環和第二緩沖環,第三緩沖腔的底部通過彈簧連接有緩沖板,所述緩沖桿的外側設有提升板,所述第一緩沖腔的內壁上設有與提升板相配合的滑動腔,所述緩沖桿遠離第一緩沖柱的一端設有安裝在機架上的液壓缸,所述液壓缸的活塞桿與緩沖桿固定相連。
優選的,所述第二緩沖腔和第三緩沖腔的內壁上設有通氣孔。
優選的,所述緩沖桿、第一緩沖柱和第二緩沖柱靠近提升桿的一端分別設有錐形的第一防磨套圈、第二防磨套管和第三防磨套管。
優選的,所述提升桿、緩沖桿、第一緩沖柱和第二緩沖柱的軸線共線。
優選的,所述提升桿的外側設有四組垂直安裝在鍛壓頭上的導向桿,四組所述導向桿遠離鍛壓頭的一端穿過機架。
優選的,四組所述導向桿穿過機架的一端設有限位板。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型中,施壓時,活塞桿將緩沖桿和提升桿下推,緩沖桿、第一緩沖柱和第二緩沖柱分別與第一緩沖環、第二緩沖環和緩沖板接觸,經過三次緩沖后,活塞桿受到的沖擊力大大降低,同時在下降過程中,四組導向桿可以防止鍛壓頭的下降方向發生偏斜,裝置結構簡單,在使用過程中活塞桿的壓力傳遞采用彈性傳遞方式,在保證傳遞一定壓力的同時起到了設備的自我保護作用,延長了活塞桿的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種鍛造件的施壓設備的結構示意圖;
圖2為本實用新型提出的一種鍛造件的施壓設備的A處的剖視圖。
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