[實用新型]一種超聲加工刀具頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720785977.8
• 申請日: 2017-07-01
• 公開（公告）號: CN207188909U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王愛福;王陽;柏士增;張建平;劉秀娟;趙志明
• 申請（專利權(quán)）人: 濟南朝文長壽零部件有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司37219
• 代理人: 顏洪嶺

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種超聲加工刀具頭，屬于超聲加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來，應(yīng)用超聲波技術(shù)對金屬表面進行強化加工或消除金屬工件表面的殘余應(yīng)力在不斷發(fā)展。對金屬表面進行超聲波加工能夠獲得低粗糙度值和高加工精度，并且具有效率高、成本低、無污染的特點；對金屬工件表面進行殘余應(yīng)力消除，能夠有效提升金屬工件的整體性能。現(xiàn)在利用超聲波技術(shù)進行強化加工或消除殘余應(yīng)力的設(shè)備主要有超聲波加工刀具及應(yīng)力消除設(shè)備，超聲波加工刀具及應(yīng)力消除設(shè)備的主要組成部分包括換能器、變幅桿和刀具頭(刀頭)，超聲波刀具可以直接安裝在相應(yīng)機床的主軸或刀架上，或者是安裝在超聲波加工裝置上，在機床超聲波加工裝置的帶動下完成對金屬工件表面的超聲波加工或應(yīng)力消除。

超聲波加工刀具可借助不同的刀頭加工不同形狀的工件表面，其中，設(shè)計出不同結(jié)構(gòu)樣式的刀頭至關(guān)重要，不同結(jié)構(gòu)樣式的刀頭可以加工不同的工件結(jié)構(gòu)表面。在針對一些難以加工的表面，例如臺階軸的根部，由于臺階軸的特點，其根部不容易使刀具頭接觸到，而傳統(tǒng)的超聲加工刀具頭由于結(jié)構(gòu)尺寸及形狀的限制很難加工到此。因此，有必要設(shè)計一種特殊結(jié)構(gòu)的超聲加工刀具頭，以解決目前無法對類似臺階軸根部等結(jié)構(gòu)進行有效超聲加工的難題。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種超聲加工刀具頭，該刀具頭不僅能夠有效加工臺階軸根部等結(jié)構(gòu)，還具有可潤滑、超聲輸出效果好等優(yōu)點。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種超聲加工刀具頭，包括工具座、工具頭、定位軸和銷，所述工具頭通過定位軸設(shè)置在工具座前端，定位軸通過工具座上的銷固定。

優(yōu)選的，所述工具座上設(shè)置有潤滑工具頭的油孔。

優(yōu)選的，所述工具座上還設(shè)置有螺紋孔，螺紋孔與工具頭外圓面相通。此設(shè)計的好處在于，螺紋孔可與刀具連接，刀具的變幅桿穿入螺紋孔將能量輸出給工具頭。

優(yōu)選的，所述定位軸為T形軸，工具頭的中心開設(shè)有T形孔，所述定位軸貫穿T形孔將工具頭嵌在工具座上。

優(yōu)選的，所述工具座安裝工具頭的一側(cè)為臺階狀。

優(yōu)選的，所述工具座上設(shè)置有兩個油孔，兩個油孔對稱設(shè)置在工具頭的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述銷為彈性銷。

優(yōu)選的，所述工具頭與工具座的間隙距離為0.01-0.1mm。

優(yōu)選的，所述工具頭與工具座的間隙距離為0.05mm。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型超聲加工刀具頭采用工具頭與定位軸的分體式設(shè)計，可有效減輕工具頭的質(zhì)量，超聲輸出效果更好；同時定位軸與工具座之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，避免了定位軸與工具座安裝孔的磨損現(xiàn)象，延長了工具座的使用壽命。本實用新型中工具頭轉(zhuǎn)動靈活，借助油孔能夠?qū)崿F(xiàn)工具頭的充分潤滑，且利用該刀具頭加工臺階軸時，能夠加工到臺階軸的根部，其加工效果顯著、作用明顯。

附圖說明

圖1為超聲加工刀具頭的立體圖；

圖2為超聲加工刀具頭的主視圖；

圖3為超聲加工刀具頭的仰視圖；

圖4為超聲加工刀具頭的截面圖；

圖5為圖4中A部分的放大圖；

其中：1、工具座；2、定位軸；3、油孔；4、工具頭；5、銷；6、螺紋孔。

具體實施方式

下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明，但不限于此。

實施例1：

如圖1至圖5所示，本實施例提供一種超聲加工刀具頭，包括工具座1、工具頭4、定位軸2和銷5，工具頭4通過定位軸2設(shè)置在工具座1前端，定位軸2通過工具座上的銷5固定，工具座1上設(shè)置有潤滑工具頭的油孔3。

其中，工具座1安裝工具頭的一側(cè)為臺階狀。工具座1上還開設(shè)有螺紋孔6，螺紋孔6與工具頭4外圓面相通，工具頭4外圓面超出工具座前端面。螺紋孔6可與刀具連接，刀具的變幅桿穿入螺紋孔將能量輸出給工具頭4。

定位軸2為T形軸，T形軸前端設(shè)有一個小臺階，工具頭4的中心開設(shè)有T形孔，定位軸2貫穿T形孔將工具頭嵌在工具座上。

本實施例中，工具頭4與工具座1的間隙距離d為0.01mm，活動間隙可保證工具頭4的順利轉(zhuǎn)動，如圖5所示。

實施例2：

一種超聲加工刀具頭，結(jié)構(gòu)如實施例1所述，其不同之處在于：工具座1上開設(shè)有兩個油孔3，兩個油孔3對稱設(shè)置在工具頭的兩側(cè)，兩個油孔3均與工具頭4相通。如圖4所示，在加工過程中，使工具頭與定位軸和工具座之間的接觸能夠得到充分的潤滑，從而使工具頭轉(zhuǎn)動靈活，加工效果好。