[實(shí)用新型]連接緊定套及高溫旋轉(zhuǎn)接頭

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720784443.3
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207112163U
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 官景棟;劉利民
• 申請（專利權(quán)）人: 天津?yàn)I海設(shè)備配套技術(shù)有限公司
• 主分類號: F16L27/08
• 分類號: F16L27/08;F16L51/03;F24S23/71;F24S60/00;F24S80/30
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12214
• 代理人: 周慶路

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及光熱電技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種連接緊定套及高溫旋轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)

太陽能拋物面槽式發(fā)電是通過跟蹤太陽運(yùn)動的線形拋物面反射鏡將太陽輻射聚集到位于拋物面焦線處的吸熱管中加熱傳熱流體進(jìn)行發(fā)電的技術(shù)。槽式電站集熱場的關(guān)鍵設(shè)備主要包括集熱器、吸熱管和儲熱器等。驅(qū)動跟蹤系統(tǒng)是集熱器逐日的核心，是光熱采集器充分利用太陽能的保障。借助驅(qū)動跟蹤系統(tǒng)，光熱采集器可以從日出至日落跟蹤太陽。旋轉(zhuǎn)接頭則是集熱管與固定系統(tǒng)管道連接必不可少的一個零件，通過使用旋轉(zhuǎn)接頭，可以延長連接軟管的使用壽命，降低熔鹽管道發(fā)生泄漏的風(fēng)險。

目前，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)接頭由內(nèi)外管、軸承、密封環(huán)及彈性體等零件組成。旋轉(zhuǎn)接頭使用時，先將固定端頭與連接管路使用螺紋或法蘭連接，再將旋接頭旋轉(zhuǎn)部分依靠殼體、軸承、密封環(huán)等組件與固定接頭對接。旋轉(zhuǎn)接頭工作時，固定于接頭本體內(nèi)外管之間的軸承可實(shí)現(xiàn)固定接頭與旋轉(zhuǎn)接頭的相對旋轉(zhuǎn)，軸承兩側(cè)的密封環(huán)將軸承與內(nèi)管工作介質(zhì)隔離開，同時達(dá)到密封的效果，而且在密封性能要求較高的場合下，多在密封環(huán)一側(cè)安裝彈性體來提供給密封環(huán)軸向力，以提高密封環(huán)摩擦力，進(jìn)而改善密封性能。但是，在高溫、酸堿腐蝕等復(fù)雜和惡劣的工作環(huán)境中，各組件材料的耐熱性和伸縮率不同，使得密封不良，酸堿性工作介質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)造成卡滯、腐蝕及二次泄漏。

如何設(shè)置有效的連接結(jié)構(gòu)并能承受高溫及可能的泄露成為急需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供連接緊定套及高溫旋轉(zhuǎn)接頭。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種連接緊定套，其特征在于，其包括第一連接套，與第一連接套可旋轉(zhuǎn)連接的第二連接套，所述的第二連接套和第一連接套均為筒狀結(jié)構(gòu)，所述的第一連接套包括同軸設(shè)置的小直徑段和大直徑段，所述的第二連接套通過旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在大直徑端的開口處。

所述的第一連接套內(nèi)形成有排泄腔，所述的排泄腔形成有排泄口。

所述的排泄腔由第一連接套的臺肩和與所述的大直徑段固定連接的隔環(huán)構(gòu)成。

所述的第二連接套向內(nèi)突出地形成有凸環(huán)，所述的隔環(huán)頂持在凸環(huán)外表面。

所述的第二連接套的內(nèi)側(cè)面上形成有環(huán)凹槽。

所述的第一連接套和第二連接套同軸設(shè)置。

所述的大直徑段端部形成有內(nèi)止口，所述的第二連接套通過旋轉(zhuǎn)軸承可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在大直徑端的開口處。

第一連接套和第二連接套的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在兩連接套間的滾動軸承，設(shè)置在滾動軸承外側(cè)的軸承外襯套，與所述的第一連接套連接用以定位所述的軸承外襯套外表面外圈的孔用擋圈，以及與所述的第二連接套連接用以定位所述的外軸承套軸向外表面內(nèi)圈的軸用擋圈。

一種具有所述的連接緊定套的高溫旋轉(zhuǎn)接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的連接緊定套，包括兩個旋轉(zhuǎn)配合的連接套，實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動，同時中空的筒狀結(jié)構(gòu)，以及兩端可與法蘭配合的連接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了與連接管的快速連接，提高其運(yùn)行穩(wěn)定性。

本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)接頭的固定接頭和旋轉(zhuǎn)接頭對接處分別焊接一定長度和剛度的金屬波紋管，并在金屬波紋管的另一端再焊接耐磨材料密封圈，旋轉(zhuǎn)接頭裝配完成后，密封環(huán)對接并使波紋管有一定的壓縮量，進(jìn)而將熱膨脹后伸縮量有效利用，提供給密封接觸所需軸向預(yù)緊力，同時將工作介質(zhì)和軸承等旋轉(zhuǎn)組件的工作空間獨(dú)立開來。即，采用管路直接密封對接的結(jié)構(gòu)形式，消除了軸承等組件對密封性能的依賴性；在高溫工作環(huán)境下，金屬波紋管不僅可吸收旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管路的伸縮量，進(jìn)而增加波紋管的壓縮量，積極地利用高溫環(huán)境下各組件材料的伸縮量來提高密封性能，更要改善裝配結(jié)構(gòu)，以消除軸承等組件在酸堿工作介質(zhì)中對密封性能的依賴。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明的高溫旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為第一接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為第一連接套的預(yù)留槽口示意圖。

圖4所示為密封環(huán)對接第一示意圖。

圖5所示為密封環(huán)對接第二示意圖。

圖6所示為密封環(huán)對接第三示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。