[實用新型]一種裂解爐內(nèi)加熱室

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720784358.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206916070U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余華龍;張振堂;何曉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 河南地之綠環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C10B53/07
• 分類號: C10B53/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于裂解爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裂解爐內(nèi)加熱室。

背景技術(shù)

隨著社會的不斷發(fā)展，有機廢物數(shù)量越來越大，有機廢物進(jìn)行無害化處理難度大、成本高，采用土壤掩埋不僅會造成污染，而且難以分解，在自然狀態(tài)下分解需要200年以上，并且占用大量土地，以生活中常見的塑料薄膜垃圾為例，采用傳統(tǒng)的焚燒凡是會產(chǎn)生二次污染并伴隨重金屬污染，污染低、分解效率高的有機物裂解設(shè)備成為現(xiàn)時之需，而現(xiàn)有的裂解爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)過于單一，導(dǎo)致裂解效率低下，消耗能源多；因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的裂解爐內(nèi)加熱室是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的裂解爐內(nèi)加熱室。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體，所述的爐體中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸的下側(cè)設(shè)置有支架，所述的轉(zhuǎn)軸的下部設(shè)置有齒輪A，所述的齒輪A的右側(cè)設(shè)置有齒輪B，所述的齒輪B的下側(cè)連接有電機A，所述的轉(zhuǎn)軸的上側(cè)設(shè)置有密封帽，所述的密封帽的外側(cè)設(shè)置有連接桿A和連接桿B，所述的連接桿A的外端連接有刮板A，所述的連接桿B的外端連接有刮板B，所述的爐體的中上部設(shè)置有隔板，所述的爐體上側(cè)中部設(shè)置有連接軸，所述的連接軸的上側(cè)設(shè)置有電機B，所述的連接軸的下側(cè)設(shè)置有輸送器。

所述的齒輪A和齒輪B均為直齒齒輪。

所述的電機A和電機B均為伺服電機。

所述的隔板為可活動隔板。

所述的密封帽為錐形體密封帽。

所述的刮板A和刮板B均為不銹鋼刮板。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用隔板，將爐體內(nèi)部分為上下兩個腔體，在實際工作中，上部腔體主要完成對薄膜類塑料的預(yù)熱作業(yè)，溫度控制在180-200℃，采用連接桿A、連接桿B、刮板A和刮板B，刮板A和刮板B可以對爐體內(nèi)壁上粘結(jié)的塑料殘骸進(jìn)行清理，使得塑料燃燒充分，裂解效果好；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種裂解爐內(nèi)加熱室的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、支架2、齒輪A3、電機A4、齒輪B5、轉(zhuǎn)軸6、密封帽7、爐體8、連接桿A9、刮板A10、連接桿B11、刮板B12、隔板13、輸送器14、連接軸15、電機B。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

實施例1

如圖1所示，一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體7，所述的爐體7中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，所述的轉(zhuǎn)軸5的下側(cè)設(shè)置有支架1，所述的轉(zhuǎn)軸5的下部設(shè)置有齒輪A2，所述的齒輪A2的右側(cè)設(shè)置有齒輪B4，所述的齒輪B4的下側(cè)連接有電機A3，所述的轉(zhuǎn)軸5的上側(cè)設(shè)置有密封帽6，所述的密封帽6的外側(cè)設(shè)置有連接桿A8和連接桿B10，所述的連接桿A8的外端連接有刮板A9，所述的連接桿B10的外端連接有刮板B11，所述的爐體7的中上部設(shè)置有隔板12，所述的爐體7上側(cè)中部設(shè)置有連接軸14，所述的連接軸14的上側(cè)設(shè)置有電機B15，所述的連接軸14的下側(cè)設(shè)置有輸送器13。

本實用新型采用隔板12，將爐體7內(nèi)部分為上下兩個腔體，在實際工作中，上部腔體主要完成對薄膜類塑料的預(yù)熱作業(yè)，溫度控制在180-200℃，采用連接桿A8、連接桿B10、刮板A9和刮板B11，刮板A9和刮板B11可以對爐體內(nèi)壁上粘結(jié)的塑料殘骸進(jìn)行清理，使得塑料燃燒充分，裂解效果好；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點。

實施例2

如圖1所示，一種裂解爐內(nèi)加熱室，它包括爐體7，所述的爐體7中部下側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸5，所述的轉(zhuǎn)軸5的下側(cè)設(shè)置有支架1，所述的轉(zhuǎn)軸5的下部設(shè)置有齒輪A2，所述的齒輪A2的右側(cè)設(shè)置有齒輪B4，所述的齒輪B4的下側(cè)連接有電機A3，所述的轉(zhuǎn)軸5的上側(cè)設(shè)置有密封帽6，所述的密封帽6的外側(cè)設(shè)置有連接桿A8和連接桿B10，所述的連接桿A8的外端連接有刮板A9，所述的連接桿B10的外端連接有刮板B11，所述的爐體7的中上部設(shè)置有隔板12，所述的爐體7上側(cè)中部設(shè)置有連接軸14，所述的連接軸14的上側(cè)設(shè)置有電機B15，所述的連接軸14的下側(cè)設(shè)置有輸送器13，所述的齒輪A2和齒輪B4均為直齒齒輪，所述的電機A3和電機B4均為伺服電機，所述的隔板12為可活動隔板，所述的密封帽6為錐形體密封帽，所述的刮板A9和刮板B11均為不銹鋼刮板。

發(fā)明采用隔板12，將爐體7內(nèi)部分為上下兩個腔體，在實際工作中，上部腔體主要完成對薄膜類塑料的預(yù)熱作業(yè)，溫度控制在180-200℃，采用連接桿A8、連接桿B10、刮板A9和刮板B11，刮板A9和刮板B11可以對爐體內(nèi)壁上粘結(jié)的塑料殘骸進(jìn)行清理，使得塑料燃燒充分，裂解效果好；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、裂解效果好的優(yōu)點。