[實用新型]一種線路板回收循環利用裝置

有效

• 申請號: 201720784024.X
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN207243821U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 許開華;魯習金
• 申請（專利權）人: 格林美股份有限公司
• 主分類號: C10G1/00
• 分類號: C10G1/00;C10B53/00;C10J3/80;C10J3/84;B01D46/02;B01D53/00;B01D53/02;F23G7/06;F22B1/18;B09B3/00
• 代理公司: 深圳市合道英聯專利事務所(普通合伙)44309
• 代理人: 廉紅果

技術領域

本實用新型涉及線路板裂處理領域，具體涉及線路板回收循環利用裝置。

背景技術

IT技術大爆炸以來，電子產品在民用市場井噴式的增長了幾十年，積累了大量的電子垃圾，與傳統的白色家電為代表的電子廢棄物相比，這些電子垃圾集成了強大的功能的同時也蘊藏著儲量豐富，但繁雜多樣的各種物質，尤其是各種線路板，如果可以合理回收，那么這些電子垃圾對于人類而言是富集的金礦、銀礦、稀有礦藏，但處理不善也將認為人類手中的定時炸彈，勢必釋放出各種有害物質危害自然環境和人類健康。

在現有線路板熱解處理的過程中經常會因為線路板上材料繁雜導致難以完整的分離和清除線路板上的各種物質，比如焊錫在線路板上分布較多，連接緊密經常因前期處理不徹底二混雜在后續的處理流程當中，影響產出物的純度。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種能夠徹底分離回收線路板中各種物質的裝置。

本實用新型提供的技術方案如下：

一種線路板回收循環利用裝置，包括預處理機構、熱解機構、煙氣處理機構、余熱鍋爐和尾氣處理機構，所述預處理機構包括進料管、外殼、轉筒、加熱組件、篩板、滑槽、氮氣管道和第一出料管道；所述轉筒道設置在所述外殼內部，所述加熱組件設置在所述轉筒與所述外殼之間，所述進料管設置在所述轉筒的進料端，所述轉筒內填充有砂礫，所述篩板與所述轉筒的內壁固定連接，所述篩板孔徑大于砂礫，所述篩板孔徑小于破碎后線路板，所述滑槽設置在所述轉筒內部，所述滑槽的一端與所述第一出料管道連接，所述氮氣管道的一端設置在轉筒內部，所述第一出料管道的出料端與所述熱解機構連接；所述熱解機構用于完成對破碎后線路板的熱解；所述煙氣處理機構用于處理裂解線路板產生的煙氣；所述余熱鍋爐用于轉移煙氣處理產生的熱量；所述尾氣處理機構用于處理煙氣處理后剩余尾氣。

所述預處理機構還包括篩網和砂石出口，所述第一出料管道設置有彎折，所述砂石出口設置在所述彎折處，所述砂石出口溝通所述第一出料管道與外界，所述篩網設置在所述彎折處，所述篩網分隔所述砂石出口與所述第一出料管道的出料端。

所述熱解機構包括熱解爐、第一電機、推進螺桿、煙氣通道、第二出料管道，所述第一出料管道的出料端與所述熱解爐進料端連接，所述推進螺桿設置在所述熱解爐當中，所述推進螺桿通過減速器與所述第一電動機固定連接，所述氮氣管道的一端設置在所述熱解爐內部，所述煙氣管道設置在所述熱解爐的出料端，所述煙氣管道的一端設置在所述熱解爐上部，所述第二出料管道設置在所述熱解爐出料端，所述第二出料管道的一端設置在所述裂解爐下部。

所述煙氣處理機構包括沉降室、第一引風機和燃燒爐，至少設置有兩組所述沉降室依次連接，所述沉降室的進料端通過管路與所述第二出料管道連接，所述沉降室的出料端通過管路與所述燃燒爐進料端連接，所述燃燒爐的出料端與所述余熱鍋爐的熱交換腔連接，所述第一引風機設置在所述第二出料管道與所述沉降室之間的管路上。

所述煙氣處理機構還包括氮化硅過濾器，所述氮化硅過濾器設置在所述燃燒爐與所述余熱鍋爐之間的管路上。

所述尾氣處理機構包括依次連接的換熱器、布袋除塵組件、除酸組件、活性炭吸附組件和第二引風機，所述第二引風機溝通所述活性炭吸附組件與外界，所述換熱器與所述余熱鍋爐管路連接，所述換熱器與氮氣管路連接。

與現有技術相比，本實用新型通過將破碎后的線路板進行預處理清除了殘留的焊錫，使得這種熔點低的金屬不會影響到后續對塑料的裂解和分離，提升產品的純度，增強了線路板裂解的效果。

附圖說明

圖1為一種電路板回收循環利用裝置示意圖。

圖2為預處理機構結構示意圖。

圖3為圖2的側視圖。

圖4為熱解機構結構示意圖。

附圖標記如下：

1——預處理機構、101——進料管、102——外殼、103——轉筒、104——篩板、105——滑槽、106——氮氣管道、107——第一出料管道、108——篩網、 109——砂石出口、2——熱解機構、201——熱解爐、202——第一電機、203——推進螺桿、204——煙氣通道、205——第二出料管道、3——煙氣處理機構、——4余熱鍋爐、5——尾氣處理機構。

具體實施方式