[實用新型]一種配料機用改進型噴嘴

有效

• 申請號: 201720782289.6
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206958340U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 王維群
• 申請（專利權）人: 廣東利鑫智能科技有限公司
• 主分類號: F16K21/04
• 分類號: F16K21/04;F16K1/38;F16K1/46;F16K41/02;B05B1/28;B05B1/30
• 代理公司: 東莞市神州眾達專利商標事務所(普通合伙)44251
• 代理人: 范亮

技術領域

本實用新型涉及組合配料設備技術領域，尤其是指一種配料機用改進型噴嘴。

背景技術

噴嘴在流體產品配制生產中應用廣泛，如食品中的香精，各種飲料，化工原料及醫療藥液等行業，但存在以下問題：在某種原料加注完成后，用于計量的閥門關閉時，往往在噴嘴出口處會有料球殘留，除此之外，閥門的開啟和關閉的響應速度較慢，流量無法恒定，這會對配方的精確性帶來不確定因素，同時也會污染工作環境，不利于環保。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種響應速度快、控制方便開啟時流量恒定且控制精準度高的配料機用改進型噴嘴。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種配料機用改進型噴嘴，包括噴嘴本體及裝設于噴嘴本體內的密封內套，所述噴嘴本體的下端螺接有錐形噴頭，該錐形噴頭的中部開設有噴料通孔，該錐形噴頭的上部開設有容置腔，噴料通孔延伸至該容置腔，噴嘴本體的中部裝設有密封內套，噴嘴本體的上部開設有彈簧槽，所述密封內套穿設有閥桿，該閥桿的上端延伸至彈簧槽，該閥桿的下端延伸至容置腔，閥桿的上端固定連接有按壓部，所述噴嘴本體的側壁開設有安裝孔，閥桿下壓時，安裝孔與所述容置腔連通。

優選的，所述密封內套的側壁開設有與安裝孔對應的進料孔，閥桿下壓時，進料孔與所述容置腔連通，所述密封內套的上部與閥桿密封過盈配合連接，密封內套的下部與閥桿間隙配合連接，該閥桿上移后，閥桿的下端與密封內套的下端密封抵接。

優選的，所述閥桿的下端設置有自上而下直徑逐漸變大的圓錐頭，所述密封內套的下端設置有與圓錐頭對應的圓錐開口。

優選的，所述彈簧槽內裝設有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的上下兩端分別與按壓部和彈簧槽的底面抵接。

另一優選的，所述密封內套包括上密封套和下密封套，上密封套與閥桿過盈配合連接，下密封套與閥桿間隙配合連接，該閥桿上移后，閥桿的下端與下密封套的端面密封抵接。

優選的，所述閥桿的下端設置有密封頭，密封頭的直徑大于閥桿的直徑，閥桿套裝有第一密封圈，該第一密封圈位于密封頭與下密封套之間。

優選的，所述閥桿套裝有第二密封圈，該第二密封圈位于噴嘴本體與上密封套之間。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供了一種配料機用改進型噴嘴，實際應用中，利用氣缸或電磁閥將按壓部向下，并帶動閥桿向下移動實現下壓動作，使閥桿的下端與密封內套的下端面分離產生通道，原料從安裝孔和進料口進入后先從閥桿與密封內套的內壁之間的間隔向下流動，穿過該通道后進入容置腔，最后從錐形噴頭噴出，從而實現噴嘴的開啟加料工作，流量恒定；當氣缸或電磁閥失壓時，按壓部在壓縮彈簧的作用下向上復位，并將閥桿向上帶起，使閥桿的下端與密封內套的下端面完全抵接直至通道關閉，防止原料從從通道進入容置腔內，原料無法繼續加入到成品杯中，從而實現了噴嘴的關閉動作。由于噴嘴在關閉時閥桿需要向上移動，會將可能產生殘留料球的原料回吸至錐形噴頭或容置腔內，避免該部分原料在重力作用下向下流動形成殘留料球，完全解決現有技術中料球殘留問題，原料加入量控制更佳精準，開啟時流速和流量恒定，控制更方便，響應速度更快，實用性更強。

附圖說明

圖1為本實用新型配料機用改進型噴嘴實施例一的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型配料機用改進型噴嘴實施例一剖開后的立體結構示意圖。

圖3為本實用新型配料機用改進型噴嘴實施例二的立體結構示意圖。

圖4為本實用新型配料機用改進型噴嘴實施例二剖開后的立體結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。

如圖1至圖2所示，一種配料機用改進型噴嘴，包括噴嘴本體1及裝設于噴嘴本體1內的密封內套2，所述噴嘴本體1的下端螺接有錐形噴頭3，該錐形噴頭3的中部開設有噴料通孔4，該錐形噴頭3的上部開設有容置腔5，噴料通孔4延伸至該容置腔5，噴嘴本體1的中部裝設有密封內套2，噴嘴本體1的上部開設有彈簧槽6，所述密封內套2穿設有閥桿7，該閥桿7的上端延伸至彈簧槽6，該閥桿7的下端延伸至容置腔5，閥桿7的上端固定連接有按壓部8，所述噴嘴本體1的側壁開設有安裝孔9，閥桿7下壓時，安裝孔9與所述容置腔5連通，具體的，所述彈簧槽6內裝設有壓縮彈簧61，該壓縮彈簧61的上下兩端分別與按壓部8和彈簧槽6的底面抵接。