[實用新型]真空耙式干燥機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720780968.X
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206867742U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設計）人: 韓江南;馬天明
• 申請（專利權）人: 河南森源本草天然產(chǎn)物股份有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00
• 代理公司: 鄭州科維專利代理有限公司41102
• 代理人: 王年年

技術領域

本實用新型涉及干燥設備領域,尤其涉及一種用于藥液干燥的真空耙式干燥機。

背景技術

隨著醫(yī)療、化工行業(yè)的發(fā)展，對藥液的生產(chǎn)要求越來越高，為滿足藥液高純度，使藥液與其他藥相互配合、摻雜時添加該藥液時，藥液的稱取量精準度高，需要先對藥液進行干燥，使藥液內(nèi)的水分進行去除，現(xiàn)有的干燥機對藥液進行干燥時干燥機內(nèi)部的溫度不易控制，干燥效果不佳，且現(xiàn)有的干燥機的壓力可控性差，密封性不好，藥液中含有的水分難以去除，使藥液的純度降低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中干燥機溫度和壓力可控性差,使藥液中水分不易除去而導致藥液純度不高的缺陷,而提供一種真空耙式干燥機，該干燥機設計合理，結構簡單，溫度和壓力可控性好，攪拌效果好，利于藥液中水分的去除，使藥液純度高，實用性強。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種真空耙式干燥機，包括罐體和支撐罐體的架體，所述罐體為臥式封閉罐體，所述罐體圓周設置有夾層，所述罐體頂部設置有穿過夾層的進料口和抽真空口，所述罐體頂部還設置有與夾層連通的蒸汽口，所述罐體內(nèi)部設置有水平設置的攪拌軸，所述攪拌軸上設置有螺旋分布的攪拌葉片，所述攪拌軸穿過罐體的側壁并通過電機驅(qū)動，所述電機連接有減速器，所述減速器帶動攪拌軸同步轉(zhuǎn)動；所述罐體的底部設置有穿過夾層的出料口，所述罐體的底部還設置有與夾層連通的排水口。

優(yōu)選的，所述抽真空口通過管道與真空泵連接，所述罐體的頂部設置有壓力儀表。

優(yōu)選的，所述罐體的外壁為保溫外壁，所述罐體的頂部還設置有溫度儀表。

優(yōu)選的，所述進料口位于罐體中部，所述抽真空口和蒸汽口分別位于進料口的兩端。

優(yōu)選的，所述電機、減速器均位于架體上端，所述減速器上設置有皮帶輪Ⅰ，攪拌軸上設置有皮帶輪Ⅱ，所述皮帶輪Ⅰ和皮帶輪Ⅱ通過皮帶連接。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的中部固定設置在攪拌軸上，所述攪拌葉片的兩端均設置有倒置L型攪拌頭。

優(yōu)選的，所述攪拌頭的端部設置為尖頭。

優(yōu)選的，所述攪拌葉片的兩端的攪拌頭呈中心對稱關系。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型公開了一種真空耙式干燥機，該干燥機通過夾層不斷填充的熱蒸汽進行加熱，并通過溫度儀表監(jiān)控溫度區(qū)間，抽真空口與真空泵連接，同時壓力儀表對壓力進行監(jiān)控，使溫度和壓力可控，同時干燥機內(nèi)設置有攪拌軸和攪拌葉片對藥液進行攪拌，便于藥液中的水分蒸發(fā)，提高藥液的純度，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1-罐體，2-架體，3-夾層，4-進料口，5-抽真空口，6-蒸汽口，7-攪拌軸，8-攪拌葉片，9-攪拌頭，10-出料口，11-排水口。

具體實施方式

以下結合具體實施例對本實用新型的技術方案進行具體說明。

實施例1：一種真空耙式干燥機，如圖1所示，包括罐體1和支撐罐體1的架體2，所述罐體1為臥式封閉罐體，使罐體1內(nèi)部密閉效果好，所述罐體1的外壁為保溫外壁，減少罐體1內(nèi)部的熱量流失，所述罐體1的頂部還設置有溫度儀表，對罐體1內(nèi)的溫度進行監(jiān)控。所述罐體1圓周設置有夾層3，所述罐體1頂部設置有穿過夾層3的進料口4和抽真空口5，藥液從進料口4進入到罐體1內(nèi)，進料方便，所述抽真空口5通過管道與真空泵連接，所述罐體1的頂部設置有壓力儀表，對罐體1內(nèi)部的壓力進行監(jiān)控，壓力范圍可通過真空泵進行調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)真空泵與大氣連接的放氣口的密封程度來調(diào)節(jié)壓力范圍，使壓力可控性高。所述罐體1頂部還設置有與夾層3連通的蒸汽口6，通過蒸汽口6向夾層3內(nèi)填充熱蒸汽，溫度儀表對罐體1內(nèi)的溫度進行監(jiān)控，通過控制熱蒸汽流量來調(diào)節(jié)罐體1的溫度范圍，可控性高，且通過夾層3對罐體1內(nèi)部進行導熱，使罐體1內(nèi)部溫度均勻，所述進料口4位于罐體1中部，所述抽真空口5和蒸汽口6分別位于進料口4的兩端。所述罐體1內(nèi)部設置有水平設置的攪拌軸7，所述攪拌軸7上設置有螺旋分布的攪拌葉片8，使攪拌葉片8對藥液進行均勻攪拌，所述攪拌葉片8的中部固定設置在攪拌軸7上，所述攪拌葉片8的兩端均設置有倒置L型攪拌頭9。所述攪拌頭9的端部設置為尖頭。所述攪拌葉片8的兩端的攪拌頭9呈中心對稱關系，使對藥液進行攪拌時更加充分，攪拌更加均勻。所述攪拌軸7穿過罐體1的側壁并通過電機驅(qū)動，所述電機連接有減速器，所述減速器帶動攪拌軸7同步轉(zhuǎn)動，所述電機、減速器均位于架體2上端，所述減速器上設置有皮帶輪Ⅰ，攪拌軸7上設置有皮帶輪Ⅱ，所述皮帶輪Ⅰ和皮帶輪Ⅱ通過皮帶連接，使攪拌軸7與減速器同步轉(zhuǎn)動。所述罐體1的底部設置有穿過夾層3的出料口10，所述罐體1的底部還設置有與夾層3連通的排水口11，夾層3內(nèi)填充的熱蒸汽在夾層3內(nèi)會凝固成水滴，水滴從排水口11排出。在一定壓力、一定溫度并伴隨著均勻攪拌，藥液中的水分易除去，使藥液的純度提高。