[實用新型]漿紗機(jī)用自動穿分絞棒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720780032.7
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN206956254U
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉立強(qiáng);曹五虎
• 申請（專利權(quán)）人: 魯泰紡織股份有限公司
• 主分類號: D02H9/02
• 分類號: D02H9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型提供一種漿紗機(jī)用自動穿分絞棒裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的漿紗機(jī)在每次進(jìn)行換批更換品種時，都需要進(jìn)行人工操作穿分絞棒，工作流程較繁瑣，在進(jìn)行操作的過程中存在安全隱患，易出現(xiàn)抽出的分絞棒在重新穿的過程中，易擊傷周圍的員工存在安全隱患。每次穿分絞棒時間需5-10分鐘，造成漿紗機(jī)設(shè)備慢速運(yùn)行，影響漿紗機(jī)產(chǎn)量，并且對漿紗上漿質(zhì)量波動影響較大，導(dǎo)致上漿質(zhì)量不良造成經(jīng)紗回絲浪費(fèi)，帶來生產(chǎn)成本增加；每次停臺要浪費(fèi)回絲50米以上，造成成本損失190元/次左右。如何有效杜絕漿紗機(jī)在換批穿分絞棒過程中對生產(chǎn)造成的影響，杜絕人為操作過程中對周圍員工帶來的人身傷害，降低生產(chǎn)成本，提高漿紗質(zhì)量，這是在漿紗生產(chǎn)過程中期待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種能解決上述問題、有效杜絕漿紗機(jī)在換批穿分絞棒的過程中對生產(chǎn)造成的影響、工作性能優(yōu)良的漿紗機(jī)用自動穿分絞棒裝置。其技術(shù)方案為：

一種漿紗機(jī)用自動穿分絞棒裝置，其特征在于：包括2個漲緊器、1塊限位板、直線電機(jī)、位于支架一側(cè)的機(jī)架和安裝在機(jī)架上的兩組皮帶傳動裝置，其中漲緊器呈V字形，相向水平安裝在漿紗機(jī)分絞區(qū)兩側(cè)的支架上，沿紗線行進(jìn)方向，漲緊器的開口背向紗線行走方向，漲緊器的上端朝向紗線行走方向翻折，2個漲緊器所在的立面平行；分絞線閉合繞在兩個張緊器上，將紗線分成上下2層，限位板靠近遠(yuǎn)離機(jī)架的漲緊器安裝在支架上，且位于該漲緊器的前端，限位板朝向機(jī)架的端面上設(shè)有一端開口的U形槽，U形槽的寬度略大于分絞棒直徑，U形槽的開口端沿紗線行進(jìn)方向延伸至限位板邊沿；

機(jī)架包括兩塊平行的立板和固定連接于兩塊平行立板之間的橫桿，兩組皮帶輪同高度對應(yīng)安裝在立板的外側(cè)，且上層傳送帶的行進(jìn)方向與紗線行進(jìn)方向相反；每個傳送帶的外端面上均布有多對固定分絞棒的齒，多根分絞棒的兩端對應(yīng)卡在上層傳送帶外端面的成對齒中；沿上層傳送帶的行走方向，位于最前端的分絞棒的軸心與U形槽遠(yuǎn)離開口端的軸心位于同一水平直線上；直線電機(jī)安裝在遠(yuǎn)離支架的立板的外側(cè)，直線電機(jī)與位于最前端的分絞棒同軸心，分絞棒在往返電動推桿敲擊下實現(xiàn)穿梭，頭端卡在U形槽中。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點(diǎn)在于：多根分絞棒并列卡裝在上層傳送帶外端面的相鄰齒中，行進(jìn)方向與紗線行進(jìn)方向相反。待分絞棒移動到待投射位置，直線電機(jī)的往返電動推桿對其進(jìn)行敲擊，使分絞棒在限位板的輔助下實現(xiàn)有效穿梭。該裝置可有效杜絕人為操作穿分絞棒過程中對周圍員工帶來的人身傷害，工作效率高，提高漿紗質(zhì)量，保證漿紗生產(chǎn)正常運(yùn)行。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的俯視圖；

圖2是圖1所示實施例中支架部分的A向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1所示實施例中機(jī)架部分的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、漲緊器 2、限位板 3、直線電機(jī) 4、支架 5、紗線 6、分絞線 7、分絞棒 8、U形槽 9、立板 10、橫桿 11、皮帶輪 12、傳送帶 13、齒 14、電動推桿

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。在圖1-3所示的實施例中：2個漲緊器1呈V字形，相向水平安裝在漿紗機(jī)分絞區(qū)兩側(cè)的支架4上，沿紗線5行進(jìn)方向，漲緊器1的開口背向紗線5行走方向，漲緊器1的上端朝向紗線5行走方向翻折，2個漲緊器1所在的立面平行；分絞線6閉合繞在兩個張緊器上，將紗線5分成上下2層，限位板2靠近遠(yuǎn)離機(jī)架的漲緊器1安裝在支架4上，且位于該漲緊器1的前端，限位板2朝向機(jī)架的端面上設(shè)有一端開口的U形槽8，U形槽8的寬度略大于分絞棒7的直徑，U形槽8的開口端沿紗線5行進(jìn)方向延伸至限位板2邊沿；

機(jī)架位于支架4遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)，包括兩塊平行的立板9和固定連接于兩塊平行立板9之間的橫桿10，兩組皮帶輪11同高度對應(yīng)安裝在立板9的外側(cè)，且上層傳送帶12的行進(jìn)方向與紗線5行進(jìn)方向相反；每個傳送帶12的外端面上均布有多對固定分絞棒7的齒13，多根分絞棒7的兩端對應(yīng)卡在上層傳送帶12外端面的成對齒13中；沿上層傳送帶12的行走方向，位于最前端的分絞棒7的軸心與U形槽8遠(yuǎn)離開口端的軸心位于同一水平直線上；直線電機(jī)3安裝在遠(yuǎn)離支架4的立板9的外側(cè)，直線電機(jī)3的與位于最前端的分絞棒7同軸心，分絞棒7在往返電動推桿14敲擊下實現(xiàn)穿梭，頭端卡在U形槽8中。