[實用新型]一種硬聚氯乙烯電工套管擠出生產(chǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720777974.X
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207207093U
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余蛟龍
• 申請（專利權(quán)）人: 江西省龍晨管業(yè)科技發(fā)展有限責(zé)任公司
• 主分類號: B29C47/88
• 分類號: B29C47/88;B29C47/08;B29L23/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司36129
• 代理人: 張文宣,劉錦霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電工套管擠出生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體的，涉及一種硬聚氯乙烯電工套管擠出生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

硬聚氯乙烯電工套管在被熱熔爐擠出后，需要快速的冷卻成型，一般通過冷卻池進行冷卻成型。硬聚氯乙烯電工套管在冷卻成型過程中，會釋放出有毒氣體，被冷卻池中的液體吸收。現(xiàn)有一般僅采用一個冷卻池對所述硬聚氯乙烯電工套管進行冷卻，液體長時間吸收有毒氣體后，硬聚氯乙烯電工套管從液體里面經(jīng)過也會沾染上濃度較高的有毒液體，造成管材質(zhì)量不合格；如果勤更換冷卻池內(nèi)的液體又會造成液體的浪費，增加成本；而且一個冷卻池連續(xù)使用，液體熱量難以散發(fā)，冷卻效果會降低。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提出一種硬聚氯乙烯電工套管擠出生產(chǎn)裝置，其能夠降低所述硬聚氯乙烯電工套管從所述冷卻池出來后的有毒物質(zhì)粘粘，同時節(jié)省液體的用量，節(jié)約成本。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

本實用新型提供了一種硬聚氯乙烯電工套管擠出生產(chǎn)裝置，包括熱熔爐、位于熱熔爐一側(cè)的第一冷卻成型池、位于所述第一冷卻成型池遠(yuǎn)離所述熱熔爐一側(cè)的第二冷卻成型池、位于所述第二冷卻成型池遠(yuǎn)離所述第一冷卻成型池一側(cè)的拉料機，以及位于所述拉料機遠(yuǎn)離所述第二冷卻成型池一側(cè)的剪切臺；所述熱熔爐上設(shè)置有料斗，所述熱熔爐、所述第一冷卻成型池、所述第一冷卻成型池均具有輸送孔，各所述輸送孔處于同一高度；所述第一冷卻成型池及/或所述第二冷卻成型池內(nèi)設(shè)置有回形管，所述回形管的兩端與外部連通，所述回形管內(nèi)填充有冷卻液。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述第一冷卻成型池及/或所述第二冷卻成型池底部設(shè)置有攪拌棒。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，其特征在于：所述攪拌棒上設(shè)置有攪拌片。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述熱熔爐與所述第一冷卻成型池之間設(shè)置有支撐件，所述支撐件包括支撐板，所述支撐板的上表面與所述輸送孔的底部平齊。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述支撐件還包括與所述支撐板連接的升降桿，以及與所述升降桿配合的齒輪。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述第一冷卻成型池上方設(shè)置有進液管，所述進液管上設(shè)置有進液閥，所述第一冷卻成型池底部與放液管連通，所述放液管上設(shè)置有放液閥；及/或所述第二冷卻成型池上方設(shè)置有進液管，所述進液管上設(shè)置有進液閥，所述第二冷卻成型池底部與放液管連通，所述放液管上設(shè)置有放液閥。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，還包括上料機構(gòu)，所述上料機構(gòu)包括原料桶及將所述原料桶與所述料斗連通的輸料管，所述輸料管上設(shè)置有真空泵。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述輸料管靠近所述原料桶一端的側(cè)壁上設(shè)置有多個進料口。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述剪切臺與所述拉料機之間設(shè)置有剪切刀。

在本實用新型較佳地技術(shù)方案中，所述剪切臺遠(yuǎn)離所述拉料機一端設(shè)置有接近感應(yīng)器。

本實用新型的有益效果為：通過第一冷卻成型池對硬聚氯乙烯電工套管進行初步冷卻，并吸收硬聚氯乙烯電工套管排放的有毒氣體，然后通過第二冷卻成型池對硬聚氯乙烯電工套管進行再次冷卻，并對硬聚氯乙烯電工套管進行清洗，降低所述硬聚氯乙烯電工套管上的有毒物質(zhì)粘粘，并且可以降低所述第一冷卻成型池內(nèi)的液體和所述第二冷卻成型池內(nèi)的液體更換頻率；同時利用回形管對第一冷卻成型池及/或第二冷卻成型池內(nèi)的液體進行降溫，以提高所述第一冷卻成型池及/或第二冷卻成型池對硬聚氯乙烯電工套管的冷卻速度，縮短所述第一冷卻成型池及/或第二冷卻成型池的長度，減少占地面積。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的硬聚氯乙烯電工套管擠出生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

100、熱熔爐；110、料斗；120、支撐件；121、支撐板；122、升降桿；123、齒輪；200、第一冷卻成型池；210、回形管；220、攪拌棒；221、攪拌片；230、進液管；231、進液閥；240、放液管；241、放液閥；300、第二冷卻成型池； 400、拉料機；410、上夾持機構(gòu)；420、下夾持機構(gòu)；500、剪切臺；510、剪切刀；520、接近感應(yīng)器；600、上料機構(gòu)；610、原料桶；620、輸料管；621、進料口；630、真空泵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。