[實用新型]一種新型加濕器曝氣裝置

有效

• 申請號: 201720777307.1
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206858611U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 袁誠;肖海明;杜濤;夏志全;陳軍;姚雷
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D1/74
• 分類號: C21D1/74
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型涉及氣體加濕技術領域，適用于用水對氣體加濕且對露點穩定性要求高的場合，尤其在冷軋薄帶生產領域脫碳工藝實踐上極其實用，具體涉及一種新型加濕器曝氣裝置。

背景技術

加濕器曝氣裝置廣泛用于需要對氣體進行加濕的場合，加濕后的氮氣和氫氣混合均勻并達到冷軋薄帶脫碳退火工藝要求的露點值。只有保證在整個工藝過程中露點的穩定，才能保證工藝正常進行。現有技術中的氣體加濕裝置如圖1所示，鼓泡器用不銹鋼制成，在長時間使用過程中由于結垢和電化學腐蝕的雙重作用使鼓泡器的曝氣孔一堵塞，且氫氣和氮氣的混合氣經過鼓泡器后比表面積逐漸減小，從而導致混合氣體不易充分與水接觸，加濕效果較差，爐內露點不穩定、脫碳工藝效果較差。要定期更換鼓泡器才能滿足生產工藝對露點的要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述現有技術存在的混合氣不易與水充分接觸、加濕效果差的問題，提供一種新型加濕器曝氣裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種新型加濕器曝氣裝置，包括大罐體和部分容置在大罐體內的水罐，大罐體上部開口與水罐外壁貼合，大罐體與水罐外表面所形成的封閉空間為油腔，水罐上部開口通過法蘭密封；

混合氣排氣管設置在法蘭上并與水罐連通，混合氣進氣管穿過法蘭并與水罐內靠近水罐底部的鼓泡器連接，鼓泡器上設置有多個曝氣孔一；換水管穿過大罐體的側壁并與水罐底部連通，換油管設置在大罐體下部并與油腔連通，加熱管設置在大罐體下部并延伸到油腔內；

所述曝氣裝置還包括多個設置在水罐內并位于鼓泡器上方的陶瓷板篩，每個陶瓷板篩上開設有多個曝氣孔二，陶瓷板篩與水罐內壁固定，混合氣進氣管穿過多個所述的陶瓷板篩。

根據上述方案，所述鼓泡器由陶瓷材料制成。

根據上述方案，所述鼓泡器上曝氣孔一的數目為12。

根據上述方案，所述陶瓷板篩的數目為3，3個陶瓷板篩從下到上依次為第一陶瓷板篩、第二陶瓷板篩、第三陶瓷板篩。

根據上述方案，第二陶瓷板篩相對第一陶瓷板篩順時針旋轉5-10°，第三陶瓷板篩相對第二陶瓷板篩順時針旋轉相同的角度。

根據上述方案，每個所述陶瓷板篩的半徑為600mm，每個所述陶瓷板篩上曝氣孔二的數量為44，曝氣孔二的直徑為5mm。

根據上述方案，所述法蘭上還設置有壓力表，壓力表與水罐連通。

根據上述方案，所述法蘭上還設置有水溫熱電偶，水溫熱電偶與水罐連通。

根據上述方案，所述大罐體的側壁上還設置有油溫熱電偶，油溫熱電偶穿過大罐體的側壁并伸入油腔內。

本實用新型所取得的有益效果為：

本新型加濕器曝氣裝置設置了多個陶瓷板篩，每個陶瓷板篩上設置有多個曝氣孔二，混合氣經過鼓泡器的曝氣孔一分成多股氣泡流后，氣泡流在上升過程中由于壓力降低氣泡體積增大，氣泡流通過多個陶瓷板篩多次細化，有效的提高了氣泡比表面積，氣體混合均勻，加濕效果好，可以達到工藝上對露點穩定的要求。

附圖說明

圖1為現有技術中的加濕器曝氣裝置結構圖；

圖2為本新型加濕器曝氣裝置結構圖；

圖3為陶瓷板篩結構示意圖；

圖中：1-大罐體，2-水罐，3-油腔，4-法蘭，5-水溫熱電偶，6-混合氣排氣管，7-混合氣進氣管，8-鼓泡器，9-換水管，10-換油管，11-加熱管，12-壓力表，13-油溫熱電偶，14-第一陶瓷板篩，15-第二陶瓷板篩，16-第三陶瓷板篩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，為現有技術中的加濕器曝氣裝置，包括大罐體1和部分容置在大罐體1內的水罐2，大罐體1上部開口與水罐2外壁貼合，大罐體1與水罐2外表面所形成的封閉空間為油腔3，水罐2上部開口通過法蘭4密封；

混合氣排氣管6設置在法蘭4上并與水罐2連通，混合氣進氣管7穿過法蘭4并與水罐2內靠近水罐2底部的鼓泡器8連接，鼓泡器8上設置有多個曝氣孔一；換水管9穿過大罐體1的側壁并與水罐2底部連通，換油管10設置在大罐體1下部并與油腔3連通，加熱管11設置在大罐體1下部并延伸到油腔3內。

法蘭4上還設置有壓力表12及水溫熱電偶5，壓力表12及水溫熱電偶5與水罐2連通。大罐體1的側壁上還設置有油溫熱電偶13，油溫熱電偶13穿過大罐體1的側壁并伸入油腔3內。

如圖2所示，為本實施例提供的一種新型加濕器曝氣裝置。