[實用新型]簾式膜首次注膠工裝架

有效

• 申請號: 201720776983.7
• 申請日: 2017-06-30
• 公開（公告）號: CN206897749U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發明（設計）人: 張正陽;劉建生;永婷婷
• 申請（專利權）人: 云南城投碧水源膜科技有限責任公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型簾式膜首次注膠工裝架屬于膜組件的成型制造技術領域，具體涉及簾式膜注膠工序所用的工裝架。

背景技術

隨著社會的進步，污水資源化已成為一個產業，膜技術的發展，特別是MBR應用技術在近三年迅猛增長，使膜技術進入一個更廣闊的發展領域，成為最有前景的水處理技術。在膜法水處理技術中，膜元件為其核心過濾單元，核心元件。如何生產出更好的膜元件，如何在單位時間內生產出更多的膜元件，如何生產出成本更低的膜元件，已成為各個公司當前最迫切公關的最重要的技術課題。

現有膜元件制作過程一般為：首次注膠、切割、組裝外框、二次注膠、氣密性檢測與封裝，而首次注膠則是最為關鍵的一環，直接影響到后期工序的順利與否與產品合格率。現在所使用的首次注膠工藝，多是將膜束懸掛后整理，再夾裝在夾板之間進行注膠，夾裝工具簡陋，操作繁瑣且不夠精準，注膠需要注意的方面較多，嚴重影響到了膜元件的成品合格率，浪費了大量的時間成本和人力成本。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種簾式膜首次注膠工裝架，注膠質量好、效率高，節省了大量的時間及人力成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：簾式膜首次注膠工裝架，包括平臺架、立柱、橫桿和注膠單元，兩個立柱分別設置在平臺架上面的對應兩端，橫桿兩端分別通過旋轉軸承安裝在兩個立柱上端，且所述旋轉軸承上設置有制動鎖，橫桿上固定安裝有多個注膠單元；

所述注膠單元包括注膠方架、加緊桿、墊高板、封堵頭、橫向夾具和縱向夾具，注膠方架中部固定安裝在橫桿上，注膠方架的下端兩側均設有導軌且兩個加緊桿對稱活動安裝在導軌上，兩個加緊桿之間設有供膜絲穿過的間隙，每個加緊桿上均活動放置有一個墊高板，兩個墊高板之間夾裝有兩個封堵頭且兩個封堵頭分別位于膜絲兩側，所述兩個加緊桿通過橫向夾具夾緊固定，所述兩個墊高板分別與對應的加緊桿通過縱向夾具夾緊固定，所述注膠方架的上端與下端結構相同且對稱設置。

所述加緊桿和墊高板的表面均覆蓋有一次性透明膜。

所述立柱上安裝有注膠漏斗，注膠漏斗的下端通過軟管連接有注膠筆，所述注膠筆上設有出膠開關。

所述立柱上設有置物環，注膠漏斗活動放置在置物環內。

所述的多個注膠單元在橫桿上為并列設置，或為對稱設置。

本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果：本實用新型采用可旋轉且上下對稱的夾具工裝，對待注膠的膜絲進行上下定位梳理，減少了注膠工序，降低了工作人員的勞動強度，提高了注膠效率和注膠質量；注膠時在加緊桿上設置墊高板和封堵頭，使注膠高度增加，提高注膠質量，并減少了膠水的浪費；加緊桿和墊高板上的一次性透明膜在一次注膠完成后即可剝離廢棄，避免由于多次使用后工裝架粘膠對注膠效果造成不利影響，還延長了工裝架的使用壽命。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明；

圖1為本實用新型提供的簾式膜首次注膠工裝架的結構示意圖；

圖中：1為平臺架，2為立柱，3為橫桿，4為注膠方架，5為加緊桿，6為墊高板，7為封堵頭，8為橫向夾具，9為縱向夾具，10為注膠漏斗。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例；基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，本實用新型簾式膜首次注膠工裝架，包括平臺架1、立柱2、橫桿3和注膠單元，兩個立柱2分別設置在平臺架1上面的對應兩端，橫桿3兩端分別通過旋轉軸承安裝在兩個立柱2上端，且所述旋轉軸承上設置有制動鎖，橫桿3上固定安裝有多個注膠單元；

所述注膠單元包括注膠方架4、加緊桿5、墊高板6、封堵頭7、橫向夾具8和縱向夾具9，注膠方架4中部固定安裝在橫桿3上，注膠方架4的下端兩側均設有導軌且兩個加緊桿5對稱活動安裝在導軌上，兩個加緊桿5之間設有供膜絲穿過的間隙，每個加緊桿5上均活動放置有一個墊高板6，兩個墊高板6之間夾裝有兩個封堵頭7且兩個封堵頭7分別位于膜絲兩側，所述兩個加緊桿5通過橫向夾具8夾緊固定，所述兩個墊高板6分別與對應的加緊桿5通過縱向夾具9夾緊固定，所述注膠方架4的上端與下端結構相同且對稱設置。

工作過程：