技術領域
本實用新型涉及外浮頂油罐裝置領域，尤其涉及一種外浮頂油罐的中央排水裝置。
背景技術
隨著國內外原油和成品油儲罐大型化的發展，外浮頂油罐已成為大型油罐的首選結構。該浮頂隨著儲液的輸入輸出而上下浮動，與液面間基本不存在氣體空間，從而基本上消除了蒸發損耗。但由于外浮頂儲罐直接暴漏在外界環境中，且浮盤低于罐體的上邊緣，自然界的雨雪會落在浮盤上并積累，當浮盤上表面的雨水積攢過多時會滲入儲罐內腔中，甚至引發浮盤變形或者沉頂事故。因此外浮頂儲罐通常設有專門的中央排水裝置。
現有的鋼質外浮頂油罐的中央排水裝置目前常用的有3種：一種是回轉接頭式中央排水系統，其由回轉接頭與鋼管連接形成，連接處具有密封裝置，具有通用性強、價格低、易加工的優點，但由于回轉接頭存在相對運動副，密封圈本身會磨損，使用時間長了容易發生泄漏。一組中央排水系統一般有8個回轉接頭，這意味著也就有8個易滲漏點；另一種是撓性管式中央排水裝置，該裝置其整體結構形式僅為一根全柔管，兩端通過法蘭與進出水口相連，這樣既消除了磨損泄漏，又消除了撓曲疲勞損壞，有效降低了泄漏可能。但其缺點是設計要求高，安裝時要避開浮頂支柱及其他可能碰到的裝置；最后一種是軸樞式中央排水裝置，該裝置主要有撓性接頭和鋼管組成，其折疊管直管段間的連接選裝頭由撓性管代替，具有密封好，結構簡單，相對成本較低的優點，但是，目前常用撓性管的撓曲性有限，曲率半徑大，頻繁的低液位運行，撓性管易出現疲勞損壞，制造工藝要求嚴格，存在著局部接頭處易開裂的缺點，曾在打壓和使用時發生過泄漏。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種外浮頂油罐的中央排水裝置，解決了結構安裝和維修方便，且降低油罐泄漏概率的技術問題。
為了解決上述技術問題，本實用新型提供了技術方案為：一種外浮頂油罐的中央排水裝置，包括：浮頂，包括面對油罐內部設置的浮盤，該浮盤與油罐之間設有封閉環，所述封閉環包括與浮盤邊緣固定連接的內側端、與油罐內壁緊密接觸的外側端，以及連接所述內側端與外側端的彈性連接件；
集水坑，設于浮頂右側；
第一鋼管，設于油罐內且與浮頂下端面固定連接、又同時與所述集水坑連接；
第二鋼管，固定于所述油罐底部；以及
全柔管，設于油罐內且通過法蘭分別與所述第一鋼管和第二鋼管連接；該全柔管上還間隔設置有若干增重塊；且所述增重塊的質量沿著全柔管由上而下依次遞增。
進一步的，所述外側端包括上凸起部和下凸起部，并且所述上凸起部和下凸起部的內部均設有空腔。
進一步，所述第一鋼管的中部位置設有一用于與所述浮頂固定連接的連接柱。
進一步，所述油罐底部設有一適于與所述第二鋼管連接的出水口；以及所述出水口與第二鋼管連接處設有一電磁閥，且該電磁閥設為常開狀態。
進一步，所述集水坑與所述第一鋼管連接處和全柔管分別與第一鋼管和第二鋼管的連接處均設有密封圈進行密封。
進一步，所述浮頂的上表面為傾斜設置，其中靠近所述集水坑的一端為低端部。
進一步，所述集水坑內還設有一應急裝置，該應急裝置包括固定于所述集水坑底部的封閉水槽，與所述封閉水槽連接的密封管，以及與所述密封管另一端連接的應急排水罩；其中所述密封管內設有一浮塞；所述封閉水槽上設有開口，該開口連接一應急排水管。
進一步，所述浮頂上表面設有加熱層，以及該加熱層與浮頂上表面之間還設有緊靠浮頂上表面的隔熱層和緊靠加熱層下表面的絕緣層。
進一步，所述加熱層包括內部均勻設置的PTC加熱管，以及與所述PTC加熱管電性連接的太陽能發電組件；所述太陽能發電組件包括設于加熱層上的遠離所述集水坑一側的太陽能電池板以及與所述太陽能電池板電性連接的蓄電池。
進一步，所述加熱層上表面還設有一層防水層。
本實用新型的有益效果為：采用第一鋼管和第二鋼管有效地縮短了全柔管的長度，使全柔管的活動范圍縮小，降低其運動軌跡的不確定性，從而減少了與罐內其他裝置碰撞的幾率。采用全柔管可以配合浮頂折疊回縮，與第一鋼管和第二鋼管連接，從而避免因接頭損壞而導致的泄漏問題，并且在全柔管上設置增重塊，可以能夠克服全柔管在油罐中所受的浮力，防止全柔管漂浮移動與周圍的支柱纏繞在一起或者全柔管自身發生纏繞。
進一步的，采用連接柱連接第一鋼管與浮頂下端面，可以減輕第一鋼管與集水坑連接處的負擔。
又進一步的，通過設置的應急裝置，在暴雨環境中，中央排水裝置來不及排水時，作為第二排水出口，降低雨水積壓對浮頂造成損傷。
附圖說明
