[實用新型]耐沖擊抗震動厚膜印刷鋼板電阻器

有效

• 申請號: 201720776639.8
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207124087U
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發明（設計）人: 張軍會;吳術愛;李立;王俊濤;李永中
• 申請（專利權）人: 昆山福仕電子材料工業有限公司
• 主分類號: H01C7/00
• 分類號: H01C7/00
• 代理公司: 上海申新律師事務所31272
• 代理人: 郭春遠

技術領域

本實用新型涉及鋼板電阻器裝置的結構改進技術，尤其是耐沖擊抗震動厚膜印刷鋼板電阻器。

背景技術

電阻、電容等電子元件被稱作電子設備的基礎，飛機方向舵、家用汽車、電梯這些精美電子設備的精度和可靠性在很大程度上取決于這些基礎電子元件的運行過程的可靠性和穩定性。目前陶瓷基體制作的厚膜電阻存在失效率高、可靠性低，沒有較強的耐沖擊和抗震動能力，而且，電阻、電容等電子元件的動態制動、耐高溫的一些特性尚不能滿足設備的正常工作需求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供耐沖擊抗震動厚膜印刷鋼板電阻器，具有高脈沖功率承受能力，穩定性和可靠性良好，耐高溫，耐沖擊和抗震動。

本實用新型的目的將通過以下技術措施來實現：包括不銹鋼板、絕緣介質層、電極層、電阻層和絕緣保護層；不銹鋼板表面由里到外依次復合有絕緣介質層、電極層、絕緣介質層、電阻層和絕緣保護層，其中，電極層完全被上下二層絕緣介質層夾合包埋，電阻層完全被絕緣介質層和絕緣保護層包覆夾合，電極層和電阻層在局部具有連接結構。

尤其是，由電極層向絕緣保護層外表面接出引腳焊點。

尤其是，電阻層具有相互連接的導電結構。

尤其是，絕緣保護層完全包裹不銹鋼板表面。

尤其是，絕緣介質層為復合層結構。

本實用新型的優點和效果：外殼采用緊湊超薄結構設計，通過精密厚膜印刷技術，顯著增強耐沖擊和抗震動能力，具有高脈沖功率承受能力，優化傳熱性能優異，快速熱響應，可耐高溫達365℃，絕緣耐壓,最低承受2500V，可靠，安全，穩定性良好，尤其適用于飛機方向舵、副翼、電梯以及汽車等。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1結構示意圖。

附圖標記包括：

不銹鋼板1、絕緣介質層2、電極層3、電阻層4、絕緣保護層5、引腳焊點6。

具體實施方式

本實用新型原理在于，在不銹鋼板表面疊層印刷制做電阻，以增強使用功能，方便使用。

本實用新型包括：不銹鋼板1、絕緣介質層2、電極層3、電阻層4和絕緣保護層5。

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

實施例1：如附圖1所示，不銹鋼板1表面由里到外依次復合有絕緣介質層2、電極層3、絕緣介質層2、電阻層4和絕緣保護層5，其中，電極層3完全被上下二層絕緣介質層2夾合包埋，電阻層4完全被絕緣介質層2和絕緣保護層5包覆夾合，電極層3和電阻層4在局部具有連接結構。

前述中，由電極層3向絕緣保護層5外表面接出引腳焊點6。

前述中，電阻層4具有相互連接的導電結構。

前述中，絕緣保護層5完全包裹不銹鋼板1表面。

前述中，不銹鋼板1采用SUS430(18Cr)不銹鋼材質。

前述中，絕緣介質層2為復合層結構，由多層材質疊合構成。

本實用新型實施例中，印刷鋼板電阻的制作方法依次包括：

1)對不銹鋼板1作表面處理；

2)將保護不銹鋼板1表面的保護膜撕掉；

3)用溶劑將不銹鋼板1表面油污清洗干凈；

4)將絕緣介質膏a印刷到鋼板上；

5)將印刷好的鋼板放入850℃燒結爐中燒結；

6)將絕緣介質膏b印刷到鋼板上；

7)將印刷好的鋼板放入850℃燒結爐中燒結；

8)將絕緣介質膏印刷到鋼板上；

9)將印刷好的鋼板放入850℃燒結爐中燒結,形成絕緣介質層2；

10)將電極膏印刷到絕緣介質上；

11)將印刷好的鋼板放入850℃燒結爐中燒結,形成電極層3；

12)將電阻膏印刷到對應的電極上；

13)將印刷好的鋼板放入850℃燒結爐中燒結,形成電阻層4；

14)將絕緣的保護層膜印刷到電阻層4表面，完全覆蓋電阻層4；

15)將印刷好的鋼板放入850℃燒結爐中燒結,形成絕緣保護層5；

16)測試產品絕緣耐壓性能和阻值；

17)將錫膏點在導電盤上進行焊接；

18)將焊接時殘留助焊劑清洗干凈。

本實用新型采用精密厚膜印刷技術,通過特殊的材料及制做工藝,使產品具有超強的耐沖擊和抗振動能力,產品可廣范應用于飛機方向舵，副翼和電梯位置。

本實用新型通過引腳焊點6連接或固定，應用領域包括：能源轉儲電阻、動態制動、浪涌保護、緩沖、通用超薄功率電阻以及最高達10千瓦熱量加熱元件。