[實用新型]一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720775413.6 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207291265U | 公開(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張遠(yuǎn)方 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州鑫龍盛機(jī)電設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B41F16/00 | 分類號: | B41F16/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)光板 全自動 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱轉(zhuǎn)印燙金技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備。
背景技術(shù)
在LED顯示器導(dǎo)光板領(lǐng)域中(如手機(jī)、電腦和導(dǎo)航等),導(dǎo)光板、背光板和擴(kuò)散板的側(cè)邊都黏貼有白色或銀色PET反射片和雙面膠帶,用來降低LED光源進(jìn)入導(dǎo)光板后出現(xiàn)能量損失及暗影現(xiàn)象,目前都是靠人工完成膠帶的貼附動作,人工貼附存在以下弊端:1)人工作業(yè)需要大量的人力;2)人工作業(yè)偏差大,容易貼歪或膠帶凸起影響產(chǎn)品的光學(xué)品味;3)為了改善人工貼附偏差問題, 膠帶設(shè)計小于產(chǎn)品寬度不能貼滿整個側(cè)面,兩邊有多出空間增加漏光率;4)容易出現(xiàn)浮貼;5)人工作業(yè)錯誤需要拆掉增加產(chǎn)品的返工和報廢率;6)人員操作慢,效率低,如一片19寸的導(dǎo)光板,需要貼附2條長邊和1條短邊共3條邊,人員操作的效率大概是40秒一片,每個員工一個小時只能貼好將近90個完好的產(chǎn)品;基于以上缺陷和不足,有必要對現(xiàn)有的技術(shù)予以改進(jìn)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備,能夠一次性加工完成導(dǎo)光板,無需針對導(dǎo)光板的三條邊設(shè)置三臺設(shè)備流水線加工,提高生產(chǎn)效率,減少占地面積。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備,用于導(dǎo)光板多邊燙印加工,包括:機(jī)架、定位夾具、長邊燙印裝置、短邊燙印裝置、雙工位治具、取料裝置和控制器;所述機(jī)架包括工作臺和支架,支架固定在工作臺上;所述長邊燙印裝置、短邊燙印裝置、定位夾具以及雙工位治具均設(shè)置在所述工作臺上,長邊燙印裝置位于定位夾具后側(cè),短邊燙印裝置位于定位夾具左側(cè),雙工位治具位于定位夾具前側(cè);所述雙工位治具包括真空吸板和旋轉(zhuǎn)裝置,旋轉(zhuǎn)裝置固定在所述工作臺上,真空吸板固定在所述旋轉(zhuǎn)裝置上,旋轉(zhuǎn)裝置轉(zhuǎn)動帶動真空吸板轉(zhuǎn)動;所述真空吸板中部設(shè)置有隔條,隔條將真空吸板分為前后兩個獨立的部分;所述取料裝置設(shè)置在所述支架內(nèi)側(cè);所述控制器固定在所述支架外側(cè),控制器控制所述定位夾具、長邊燙印裝置、短邊燙印裝置、雙工位治具以及取料裝置的動作。
優(yōu)選的,所述取料裝置包括滑軌、滑塊、轉(zhuǎn)動裝置、伸縮裝置、底板和真空吸盤;所述滑軌固定在所述支架上,滑軌一端位于所述定位夾具上方,滑軌另一端位于所述真空吸板上方;所述滑塊可滑動的設(shè)置在所述滑軌上;所述轉(zhuǎn)動裝置固定在所述滑塊上;所述伸縮裝置上端固定在所述轉(zhuǎn)動裝置上,伸縮裝置下端固定連接有所述底板,底板平行于所述真空吸板;所述真空吸盤分布在所述底板的下端面上。
優(yōu)選的,所述伸縮裝置為氣動伸縮桿或液壓伸縮桿。
優(yōu)選的,所述定位夾具包括定位吸板、長限位板、短限位板和移動裝置;所述移動裝置可移動的設(shè)置在工作臺上;所述定位吸板呈矩型,定位吸板固定在所述移動裝置上;所述長限位板設(shè)置在所述定位吸板的一長側(cè)邊上,長限位板遠(yuǎn)離長邊燙印裝置;所述短限位板設(shè)置在所述定位吸板的一短側(cè)邊上,短限位板遠(yuǎn)離短邊燙印裝置;所述長邊燙印裝置和短邊燙印裝置所用燙頭均為耐高溫平板硅膠燙頭。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)光板的一長邊設(shè)置有凸塊;所述長邊燙印裝置上燙頭對應(yīng)所述凸塊的位置設(shè)置有與之相配的燙印凹槽;所述長限位板上對應(yīng)所述凸塊的位置設(shè)置有與之相配的限位凹槽;所述長邊燙印裝置上燙頭長于所述短邊燙印裝置上燙頭,長邊燙印裝置上燙頭的長度大于固定夾具長邊的長度,短邊燙印裝置上燙頭的長度與固定夾具短邊的長度相等。
優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)置有防護(hù)罩,所述定位夾具、長邊燙印裝置、短邊燙印裝置、取料裝置均位于防護(hù)罩內(nèi),所述真空吸板的一獨立部分位于防護(hù)罩內(nèi),真空吸板的另一獨立部分位于防護(hù)罩外。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)裝置為電機(jī)。
優(yōu)選的,所述長邊燙印裝置和短邊燙印裝置上的燙金紙均選用銀色電化鋁燙金紙。
本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠一次性加工完成導(dǎo)光板,無需針對導(dǎo)光板的三條邊設(shè)置三臺設(shè)備流水線加工,提高生產(chǎn)效率,減少占地面積;其結(jié)構(gòu)簡單、實用方便。
附圖說明
圖1是本實用新型一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備去除支架后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型一種導(dǎo)光板全自動燙印設(shè)備的取料裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
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