[實用新型]一種設有排屑結構的沖壓模具有效
| 申請號: | 201720774591.7 | 申請日: | 2017-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN207119688U | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 汪照軍 | 申請(專利權)人: | 中山多鑫模具有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D45/04;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528467 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設有 結構 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型是一種設有排屑結構的沖壓模具,屬于冷沖壓加工設備技術領域。
背景技術
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
現有技術公開了申請號為:201420701174.6的一種沖壓模具,包括相對設置的上模座和下模座,下模座對上模座的作用力的合力的位置偏離于沖壓模具的沖壓中心,且合力對上模座形成偏轉力矩,沖壓模具還包括壓力平衡裝置,壓力平衡裝置的至少一部分位于上模座和下模座之間,且壓力平衡裝置設置在沖壓中心的與合力的位置相對的一側;其中,壓力平衡裝置對上模座形成平衡偏轉力矩的至少部分力矩的平衡力矩。這樣,既保障了沖壓模具的平衡受力,防止上模座因受到偏轉力矩而傾斜,減少了該沖壓模具的磨損,又可保障模具在存放時,沖壓模具的導向套和導向柱之間處于垂直狀態,從而延長了沖壓模具的使用壽命,保證了該沖壓模具的精度。但是其不足之處在于沖壓模具將材料加工成零件的過程中產生大量碎屑,容易影響模具成型質量。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種設有排屑結構的沖壓模具,以解決沖壓模具將材料加工成零件的過程中產生大量碎屑,容易影響模具成型質量的問題。
為了實現上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種設有排屑結構的沖壓模具,其結構包括導塞、上模板、模孔、凹模、夾板、凸模、下模板、排屑裝置、導柱,所述導柱為圓柱體鋁合金結構,所述導柱上下兩端截面為直徑相等的圓形,所述導柱下端垂直立于下模板圓孔內,所述導柱上端垂直貫穿導塞下端,所述導柱下端與下模板采用嵌入配合方式緊固連接,所述下模板通過導柱與上模板形成內夾心結構,所述導塞內腔由導柱上端貫穿并伸入上模板下端,所述上模板設有模孔,所述模孔通入凹模中,所述凹模下表面與下模板上表面連接,所述上模板通過導柱立于凸模上方,所述凸模內設有排屑裝置。所述排屑裝置由排料螺栓、槽道、檢測元件、連件、觸管壁組成,所述排料螺栓置于槽道內壁,所述槽道橫向右側設有檢測元件,所述連件一端與觸管壁右側連接,所述觸管壁通過壓力與排料螺栓連接,所述排料螺栓位于槽道內。
進一步地,所述上模板四邊表面設有圓孔并與導塞采用嵌入配合方式緊固連接。
進一步地,所述凸模上方設有夾板。
進一步地,所述凹模通過夾板與凸模形成夾心結構。
進一步地,所述凸模上表面與上模板緊固連接。
進一步地,所述夾板上方設有凹模。
進一步地,所述觸管壁與內置傳感元件連接。
進一步地,所述連件為輸送管件。
本實用新型的有益效果為設有排屑裝置,通過檢測元件對成型作業狀態進行檢測,信號由連件傳輸至觸管壁,帶動排料螺栓在槽道內滑動,將模具作業時產生的碎屑隨著上下動作而清理出去,有效提高模具成型質量。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種設有排屑結構的沖壓模具的結構示意圖;
圖2為本實用新型的排屑裝置示意圖。
圖中:導塞-1、上模板-2、模孔-3、凹模-4、夾板-5、凸模-6、下模板-7、排屑裝置-8、排料螺栓-801、槽道-802、檢測元件-803、連件-804、觸管壁-805、導柱-9。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
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