[實用新型]自動化的灌注樁沖孔裝置

有效

• 申請號: 201720771113.0
• 申請日: 2017-06-29
• 公開（公告）號: CN207017256U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 崔松明;唐春樂;朱松;張智博;方吉;耿帆;肖帥
• 申請（專利權）人: 中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D5/36
• 分類號: E02D5/36;E02D15/04
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所31216
• 代理人: 吳立斐

技術領域

本實用新型涉及高速公路施工領域，具體是一種自動化的灌注樁沖孔裝置。

背景技術

高速公路往往穿越多種不同地質地段，各種不同地質地段對于施工規范的要求不盡相同。其中，泥炭土層處泥炭土的承載力比較低，在泥炭土層中進行沖擊成孔灌注樁時，沖擊成孔過程中人工操作落錘高度不一致、變化大，增大了擴孔機率，鉆進速率無法準確計算，影響巖樣類別的準確判定和終樁的判定，延長了灌注樁的施工時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種自動化的灌注樁沖孔裝置。

為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的：

一種自動化的灌注樁沖孔裝置，其包括沖孔樁機，還包括泥漿泵、泥漿池、泥漿分離裝置和將泥漿池、泥漿分離裝置及沖孔樁機連接的管路，所述泥漿池包括沉淀池和蓄漿池；泥漿分離裝置包括回漿口、吸漿口和出沙口；其中，泥漿分離裝置的回漿口與泥漿池的沉淀池連接，泥漿分離裝置的吸漿口通過管路與樁孔連接，泥漿池中的沉淀池通過管路與樁孔連接，泥漿泵設置在蓄漿池中，其同樣通過管路與樁孔連接；沖孔樁機設置在樁孔的旁側。

所述的自動化的灌注樁沖孔裝置，在沖孔樁機上設有控制電腦、氣源、剎車氣缸所述剎車氣缸設置在沖孔樁機上，其與氣源及控制電腦連通，通過控制電腦控制沖孔樁機的沖孔作業以及剎車氣缸的作業時間。

本裝置減少了沖擊成孔樁機操作人員數量，減小了操作人員工作強度，提高了操作人員工作效率；同時也提高了沖擊成孔樁機成孔質量和灌注樁施工質量，確保灌注樁施工質量滿足合同技術規范要求，加快了沖擊成孔灌注樁施工速度。

附圖說明

圖1為本裝置結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。

如圖1所示，一種自動化的灌注樁沖孔裝置，其包括沖孔樁機1，還包括泥漿泵2、泥漿池3、泥漿分離裝置4和將泥漿池3、泥漿分離裝置4及沖孔樁機1連接的管路，所述泥漿池3包括沉淀池5和蓄漿池6；泥漿分離裝置4包括回漿口41、吸漿口42和出沙口43；其中，泥漿分離裝置4的回漿口41與泥漿池3的沉淀池5連接，泥漿分離裝置4的吸漿口42通過管路與樁孔連接，泥漿池3中的沉淀池5通過管路與樁孔連接，泥漿泵2設置在蓄漿池6中，其同樣通過管路與樁孔連接；沖孔樁機1設置在樁孔的旁側。

所述的自動化的灌注樁沖孔裝置，在沖孔樁機1上設有控制電腦、氣源、剎車氣缸7，所述剎車氣缸設置在沖孔樁機上，其與氣源及控制電腦連通，通過控制電腦控制沖孔樁機的沖孔作業以及剎車氣缸的作業時間。

本裝置的的使用方法如下：

1、在沖擊成孔鉆機上安裝自動沖孔操作裝置的主機、主機顯示屏、氣源、剎車氣缸、磁鐵、空壓機等部件，并連通線路，設定提錘高度，使得自動沖孔操作裝置處于可工作狀態；

2、根據設計圖紙位置進行灌注樁樁位測量放線、安裝臨時護筒、對其位置進行復核并增加護樁、沖擊成孔樁機開始施工，泥漿護壁，采取沖擊鉆進成孔工藝進行施工；

3、當成孔巖樣取樣類型進入砂土、粉質土和巖石后，即可開啟自動沖孔操作裝置自動提升沖擊錘到一定高度后松開離合器和剎車，讓沖擊錘自由下落進行反復沖擊，進行自動沖孔施工，操作人員進行監察自動沖孔情況；

4、根據自動沖孔裝置成孔速度進行鉆進取樣，結合設計地勘鉆孔資料，判斷鉆進土層類型，判定入巖巖面，最終確定入巖深度，根據入巖深度鉆進終孔，終孔后停止自動沖孔操作裝置；

5、終孔后采用泥漿分離裝置和泥漿泵進行第一清孔、完成第一清孔后安裝鋼筋籠；

6、鋼筋籠安裝完后采用泥漿泵正循環進行第二次清孔，檢測泥漿比重達到1.10~1.15g/ml、粘度30~40s、砂率2%滿足要求完成第二次清孔；

7、采用導管澆筑水下混凝土、拔出臨時護筒、移沖孔樁機至下一施工位置使用自動沖孔操作裝置進行下一根灌注樁施工。

本裝置減少了沖擊成孔樁機操作人員數量，減小了操作人員工作強度，提高了操作人員工作效率；同時也提高了沖擊成孔樁機成孔質量和灌注樁施工質量，確保灌注樁施工質量滿足合同技術規范要求，加快了沖擊成孔灌注樁施工速度。