[實(shí)用新型]一種光盤(pán)盤(pán)基打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720764683.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206839788U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳金鋒;陳嬌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海光和光學(xué)制造大豐有限公司;上海光和光學(xué)制造股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B19/22
• 分類(lèi)號(hào): B24B19/22;B24B41/06;B24B47/14
• 代理公司: 上海灣谷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31289
• 代理人: 李曉星

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光盤(pán)加工制作技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種光盤(pán)盤(pán)基打磨裝置。

背景技術(shù)

光盤(pán)，最初都是一顆顆透明的聚碳酸酯顆粒，這些聚碳酸酯顆粒，會(huì)通過(guò)管道被傳輸?shù)郊庸ぼ?chē)間內(nèi)，然后被放入特殊容器內(nèi)經(jīng)高溫融化，接著再被按比例注入到模具中。在高壓下，融化了的聚碳酸酯顆粒會(huì)被壓縮成透明的碟片形狀，這就是光盤(pán)的盤(pán)基，盤(pán)基注塑得到之后需要對(duì)盤(pán)基進(jìn)行打磨處理，因?yàn)楸P(pán)基與母盤(pán)對(duì)壓制作第一層數(shù)據(jù)面之前，需要在基盤(pán)上鍍上一層金屬材料的反射層，這個(gè)過(guò)程叫做“濺鍍”。反射層表面會(huì)再被涂抹一層樹(shù)脂保護(hù)層。在此過(guò)程中光盤(pán)基盤(pán)的打磨尤為重要，現(xiàn)有的光盤(pán)基盤(pán)打磨裝置與固定夾持裝置分開(kāi)設(shè)置，打磨過(guò)程中固定夾持不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生震動(dòng)影響光盤(pán)盤(pán)基打磨效果，降低光盤(pán)盤(pán)基打磨效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種光盤(pán)盤(pán)基打磨裝置。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種光盤(pán)盤(pán)基打磨裝置，包括吸塵箱、工作臺(tái)、打磨槽、升降裝置和打磨裝置，所述吸塵箱內(nèi)部設(shè)置有吸塵集塵裝置，所述吸塵箱側(cè)面設(shè)置有集塵出料口，所述吸塵箱頂端設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)中心位置設(shè)置有打磨槽，所述打磨槽中心位置設(shè)置有固定座，所述固定座穿過(guò)光盤(pán)盤(pán)基中心孔，所述光盤(pán)盤(pán)基內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)盤(pán)基，所述打磨槽兩側(cè)設(shè)置有升降裝置，所述升降裝置設(shè)置有升降氣缸和升降支撐板，所述升降氣缸的活塞桿與升降支撐板固定連接，所述升降支撐板連接有打磨裝置，所述打磨裝置頂端設(shè)置有打磨電機(jī)，所述打磨電機(jī)末端電機(jī)輸出軸穿過(guò)升降支撐板連接打磨連接座、打磨盤(pán)和軸承，所述軸承連接有固定吸盤(pán)。

優(yōu)選的，所述打磨槽具有一定深度，所述打磨槽內(nèi)腔上均勻分布有吸塵孔，所述吸塵孔與吸塵箱連通。

優(yōu)選的，所述升降支撐板頂端中心位置固定設(shè)置有打磨電機(jī)。

優(yōu)選的，所述電機(jī)輸出軸固定連接有打磨連接座，所述打磨連接座末端設(shè)置有打磨盤(pán)，所述打磨盤(pán)為環(huán)形打磨盤(pán)。

優(yōu)選的，所述固定吸盤(pán)設(shè)置有多個(gè)，所述固定吸盤(pán)設(shè)置在軸承末端，所述固定吸盤(pán)末端對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)盤(pán)基。

本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型通過(guò)在電機(jī)輸出軸上設(shè)置打磨盤(pán)連接座、在電機(jī)輸軸末端設(shè)置軸承和固定吸盤(pán)，具備光盤(pán)盤(pán)基打磨裝置與固定夾持裝置一體化，固定吸盤(pán)作為固定夾持裝置，夾持打磨穩(wěn)定，提高光盤(pán)盤(pán)基打磨效果，且固定夾持與打磨同時(shí)進(jìn)行工作，提升光盤(pán)盤(pán)基打磨效率的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的光盤(pán)基盤(pán)打磨裝置與固定夾持裝置分開(kāi)設(shè)置，打磨過(guò)程中固定夾持不穩(wěn)定，容易產(chǎn)生震動(dòng)影響光盤(pán)盤(pán)基打磨效果，降低光盤(pán)盤(pán)基打磨效率的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的打磨槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-吸塵箱，11-集塵出料口，2-工作臺(tái)，3-打磨槽，31-固定座，32-吸塵孔，4-光盤(pán)盤(pán)基，41-內(nèi)盤(pán)基，5-升降裝置，51-升降支撐板，52-升降氣缸，6-打磨裝置，61-打磨電機(jī)，62-電機(jī)輸出軸，63-打磨盤(pán)，64-打磨連接座，65-軸承，66-固定吸盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種光盤(pán)盤(pán)基打磨裝置，包括吸塵箱1、工作臺(tái)2、打磨槽3、升降裝置5和打磨裝置6，所述吸塵箱1內(nèi)部設(shè)置有吸塵集塵裝置，所述吸塵箱1側(cè)面設(shè)置有集塵出料口11，所述吸塵箱1頂端設(shè)置有工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2中心位置設(shè)置有打磨槽3，所述打磨槽3中心位置設(shè)置有固定座31，所述固定座31穿過(guò)光盤(pán)盤(pán)基4中心孔，所述光盤(pán)盤(pán)基4內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)盤(pán)基41，所述打磨槽3兩側(cè)設(shè)置有升降裝置5，所述升降裝置5設(shè)置有升降氣缸52和升降支撐板51，所述升降氣缸52的活塞桿與升降支撐板51固定連接，所述升降支撐板51連接有打磨裝置6，所述打磨裝置6頂端設(shè)置有打磨電機(jī)61，所述打磨電機(jī)61末端電機(jī)輸出軸62穿過(guò)升降支撐板51連接打磨連接座64、打磨盤(pán)63和軸承65，所述軸承65連接有固定吸盤(pán)66。

所述打磨槽3具有一定深度，所述打磨槽3內(nèi)腔上均勻分布有吸塵孔32，所述吸塵孔32與吸塵箱1連通；對(duì)打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，避免污染，所述升降支撐板51頂端中心位置固定設(shè)置有打磨電機(jī)61；所述電機(jī)輸出軸62固定連接有打磨連接座64，所述打磨連接座64末端設(shè)置有打磨盤(pán)63，所述打磨盤(pán)63為環(huán)形打磨盤(pán)63；所述固定吸盤(pán)66設(shè)置有多個(gè)，所述固定吸盤(pán)66設(shè)置在軸承65末端，所述固定吸盤(pán)66末端對(duì)應(yīng)設(shè)置有內(nèi)盤(pán)基41。