[實用新型]一種節能無煙燃燒爐

有效

• 申請號: 201720763392.6
• 申請日: 2017-06-28
• 公開（公告）號: CN207065634U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 盧洲德;何柳靜;黃志君;施春賢;覃錦爐;盧銘
• 申請（專利權）人: 廣西德金烘干設備有限公司
• 主分類號: F24B1/02
• 分類號: F24B1/02;F24B1/191
• 代理公司: 南寧市來來專利代理事務所(普通合伙)45118
• 代理人: 石本定

技術領域

本實用新型涉及燃燒爐的技術領域，具體是一種節能無煙燃燒爐。

背景技術

木材的單板是生產膠合板、細木工板、貼面板等人造板的原材料，單板多為用原木旋切而成。因旋切出的單板含有大量水分，所以需要對其進行干燥處理后才能用來生產人造板。木材單板傳統的干燥方式是自然晾干，這種方法的過程持續時間長，需要干燥適宜的自然環境和寬敞的場地條件，容易受天氣環境影響，難以應用于工業化的大規模生產。為了克服自然晾干的缺點，人們發明了烘箱、烘房或專用的烘干裝置進行烘干，將木板均勻分布在烘箱或烘房中，并保持一定的間隙，通過電加熱或燃料進行加熱，從而對木板進行干燥處理。目前，大多數木材生產廠家都是利用廢板及木皮作為燃料燃燒后產生的熱量對木材單板進行烘干，即需要一種燃燒燃料的熱風爐。烘干農副產品也是一樣，都需要一種燃燒燃料的熱風爐，為烘干農副產品提供熱風。

然而，市場上采用的熱風爐燃燒的廢板及木皮都是干燥的，含水量高于20%就會燃燒不充分，產生黑煙，產生的熱量不足，需要大量的干燥廢板及木皮才能滿足木材單板的烘干需求。然而在陰雨天干燥燃料，即廢板及木皮儲備不足時，無法利用含水量大的廢板及木皮作為燃料對木材單板進行烘干。無形中增加了曬或烘廢板及木皮的工作量。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種節能無煙燃燒爐，該燃燒灶可以安裝在熱風爐內，作為熱風爐的燃燒室，該燃燒爐能燃燒含水量超過35%的燃料。

本實用新型采用的技術方案為：

一種節能無煙燃燒爐，包括灶體、通風管和鼓風機，所述的灶體內的燃燒腔呈上小下大的錐形，為方錐形或圓錐形；燃燒腔的傾斜度為20°-35°；燃燒腔下部為集灰室；通風管安裝在灶體的外殼內，灶體的外殼內填充有隔熱層；通風管分為三層，三層通風管沿著燃燒腔壁安裝；頂層的通風管與中間層的通風管的距離為5-8厘米，中間層的通風管與底層的通風管的距離為10-12厘米；中間層的通風管分別通過連接管與頂層的通風管和底層的通風管連通；通風管上設置有與燃燒腔連通的通風孔；底層的通風管與鼓風機連接；鼓風機將空氣鼓入底層的通風管后，從中間層的通風管與底層的通風管之間的連接管進入中間層的通風管，再從中間層的通風管與頂層的通風管之間的連接管進入頂層的通風管。三層通風管呈平行安置。中間層的通風管與頂層的通風管之間的連接管管徑大于中間層的通風管與底層的通風管之間的連接管管徑。中間層的通風管與頂層的通風管之間的連接管的管徑與中間層的通風管的管徑一致；中間層的通風管與底層的通風管之間的連接管管徑與底層的通風管管徑一致。

所述的燃燒腔的上部口徑大于為20厘米。

所述的灶體的高度小于70厘米。

從上往下三層通風管上的通風孔的孔徑分別為3-4.5毫米、3-4.5毫米和4.5-5.5毫米。

頂層的通風管上的通風孔的孔距為2.5-3.5厘米，中間層的通風管上的通風孔的孔距為4-5.5厘米，底層的通風管上的通風孔的孔距為7-8.5厘米。從上往下三層通風管的管徑依次減小，例如頂層的通風管內徑為6.5厘米，中間層的通風管內徑為6厘米，底層的通風管內徑為5.5厘米。

本實用新型的節能無煙燃燒爐結構簡單，設置巧妙，可以安裝在熱風爐內，作為熱風爐的燃燒室，也可以作為其它功用的燃燒灶。該節能無煙燃燒爐燃料燃燒充分，極少產生黑煙。本實用新型節能無煙燃燒爐采用生物質燃料，例如樹皮、碎木、秸稈、野草都可以，燃燒充分，當該節能無煙燃燒爐內有爐內體積50%干燥燃料時，讓溫度穩定以后，可以加入含水分50%-70%的燃料，也可以燒從山上剛砍伐的不需要曬干的野草或新鮮樹枝葉進燃燒室內燃燒，爐壁內的溫度可達1200℃以上。

附圖說明

圖1是本實用新型的節能無煙燃燒爐的結構示意圖；

圖2是圖1中通風管的結構示意圖；

圖中序號的名稱為：

1、隔熱層，2、灶體，3、通風管，4、燃燒腔，5、通風孔，6、鼓風機，7、集灰室，8、連接管。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術方案和優點更加清楚，下面結合本實用新型的實施例及附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖所示：

實施例1