[實用新型]電滲析反應裝置及碳酸鋰的生產設備有效
| 申請號: | 201720762460.7 | 申請日: | 2017-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN206858635U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 周曉軍;劉國旺;董守龍;丁林;馬軍;申朝貴;東寶山;馬曉平;楊尚明;解占孝;李顯君;賈發云;李斌壽;李順營;昝超;張鋒;黎永娟;侯文閣;秦春花;東文赟 | 申請(專利權)人: | 青海鋰業有限公司 |
| 主分類號: | C22B26/12 | 分類號: | C22B26/12 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人: | 趙志遠 |
| 地址: | 817000 青海省海西蒙*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電滲析 反應 裝置 碳酸鋰 生產 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及碳酸鋰的生產的技術領域,尤其是涉及一種電滲析反應裝置及碳酸鋰的生產設備。
背景技術
鋰是第二周期第I主族的輕金屬元素,普遍存在于地殼內,鋰幾乎普遍存在于所有的火成巖中,世界上70%的鋰資源來源于鹵水。鋰金屬及鋰鹽均是國家重要的戰略資源,大量應用于航空航天、電子、金屬材料、裝備制造、核能及國防工業等眾多領域。
在電子工業和金屬材料工業的需求帶動下,鋰的需求量巨大,每年全世界對碳酸鋰的需求仍在不斷增長。因此,提高鋰資源的利用率,降低開發成本對支撐國民經濟發展具有重要意義。
在碳酸鋰的生產過程中,電極液中鎂離子的含量過高,會導致與電極液中的氫氧根結合生成沉底。所以當鎂含量高于控制要求值時,需要對電極液進行置換?,F有的置換方式還是采用人工更換方式,將電滲析反應裝置中鎂含量不符合生產要求的電極液進行排放,然后將新配制的電極液補充至系統,手動操作置換電極液,操作精度低,可能會導致生產原料的浪費;此外,因電極液腐蝕性強并且夾雜有大量的腐蝕性氣體,換液過程中,腐蝕性氣體不但會危害工作人員的身體,還是會腐蝕周邊的其他設備。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種電滲析反應裝置及碳酸鋰的生產設備,以緩解了現有技術中對電極液的更換操作精度低,可能會導致生產原料的浪費,且更換時的技術問題。
本實用新型提供的電滲析反應裝置,包括罐體,所述罐體上設置有與電極液源連通的進液口,以及與廢液收集裝置連通的排液口;所述進液口設置有第一電動閥門,所述排液口設置有第二電動閥門;
所述電滲析反應裝置包括液位檢測裝置和控制單元,所述液位檢測裝置與所述控制單元電連接,所述液位檢測裝置用于檢測所述罐體內的液位高低,以使所述液位下降至預設低液位時,所述控制單元控制所述第二電動閥門關閉,停止廢液的排出,以及控制所述第一電動閥門開啟,對所述罐體進行補液;所述液位上升至預設高液位,所述控制單元控制所述第一電動閥門關閉,停止補液。
進一步的,所述電滲析反應裝置上部設置有向所述電滲析反應裝置下部延伸的導流管,所述導流管的上端口為進液口,所述導流管的下端口朝向所述電滲析反應裝置的底面。
進一步的,所述電滲析反應裝置的底部設置有引導結構,所述引導結構為斜面,自上而下,所述引導結構的寬度逐漸減小,所述排液口設置在所述引導結構的中間位置。
進一步的,所述罐體側壁上設置有與所述罐體內部連通的取樣口,所述取樣口低于所述預設高液位,所述取樣口上設置有閥門。
進一步的,所述電滲析反應裝置包括與所述罐體連通的防溢管,所述防溢管的進液口高于所述預設高液位。
進一步的,所述電滲析反應裝置還包括備用罐,所述防溢管的出液口與所述備用罐連通,所述備用罐用于容納從所述防溢管中流出的電極液。
進一步的,所述備用罐上部設置有向所述備用罐底部延伸的引流管,所述引流管的進液口朝向所述備用罐的底部,所述引流管的出口與電極液源連通。
進一步的,所述電滲析反應裝置包括液位感應器,所述液位感應器高于所述預設高液位,所述液位感應器與所述控制控制單元電連接,以使所述罐體內的液位超過所述液位感應器后,所述控制單元控制所述第一電動閥門關閉,停止補液。
進一步的,所述電滲析反應裝置包括與所述罐體連通的液位管,以使所述罐體內的液位與所述液位管中液體的液位相等,所述液位管上標有刻度。
本實用新型提供的碳酸鋰的生產設備,包括上述的電滲析反應裝置。
本實用新型提供的電滲析反應裝置,包括罐體,所述罐體上設置有與電極液源連通的進液口,以及與廢液收集裝置連通的排液口,廢液從排液口排出,新的電極液從進液口輸入,從而可以完成對罐體內的電極液進行更換。所述進液口設置有第一電動閥門,用于控制進液口的開閉;所述排液口設置有第二電動閥門,用于控制排液口的開閉。所述電滲析反應裝置包括液位檢測裝置和控制單元,所述液位檢測裝置與所述控制單元電連接,所述液位檢測裝置用于檢測所述罐體內的液位高低。在對罐體內的液體進行排液過程中,當罐體內的液位下降至預設低液位時,所述控制單元控制所述第二電動閥門關閉,停止廢液的排出,第二電動閥門關閉后,控制單元控制所述第一電動閥門開啟,對罐體進行補液。在補液的過程中,液位上升至預設高液位,所述控制單元控制所述第一電動閥門關閉,停止補液。在這個過程中,無需工作人員直接現場操作,避免了刺激性氣體對工作人員造成傷害;同時,在排液與補液的過程中,保證了電極液的高效利用,避免了電極液的浪費。
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