[實用新型]一種復合材料真空成型機有效
| 申請號: | 201720756837.8 | 申請日: | 2017-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN207077790U | 公開(公告)日: | 2018-03-09 |
| 發明(設計)人: | 黃遵建 | 申請(專利權)人: | 東莞市昌億復合材料機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/46 | 分類號: | B29C70/46;B29C70/44;B29C70/54 |
| 代理公司: | 廣州圣理華知識產權代理有限公司44302 | 代理人: | 頓海舟,李唐明 |
| 地址: | 523991 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 真空成型 | ||
技術領域
本實用新型涉及復合材料的成型設備技術領域,尤其涉及復合材料真空成型設備。
背景技術
復合材料由于其優異的性能得到了越來越廣泛的使用,而其制備技術也正在不斷發展,復合材料成型技術種類較多,可以滿足不同要求構件的制備。復合材料是指由兩種或以上的不同性質的材料通過復合工藝制備的多相固體材料。其具有密度小、強度高、耐高溫、抗腐蝕等諸多優點,因此越來越受到重視,在航空航天領域已經開始大規模使用。傳統的手糊方法已經無法滿足生產需要,復合材料的大規模使用得益于高效快速的自動成型技術的發展。自動成型技術可以成型復雜零件、降低生產成本,也降低了產品的廢品率。目前常用的復合材料成型技術有樹脂傳遞模塑成型技術(RTM技術)、袋壓法(壓力袋法)成型技術、真空袋壓成型技術、熱壓罐成型技術、液壓釜法成型技術、熱膨脹模塑法成型技術、夾層結構成型技術、ZMC模壓料注射技術、模壓成型技術、卷制管成型技術、纖維纏繞制品成型技術等。本實用新型是對現有的模壓成型技術的改進,對于碳纖維、玻璃纖維、凱夫拉纖維、玄武巖纖維以及多種纖維復合的模壓產品成型過程中,容易出現層與層之間空氣無法排出,產品與模具之間的空氣也無法排除,使所做出來的產品表面不光滑,出現針孔,產品角與角無法壓到位和產品多處出現多個氣泡的問題,從成型設備和成型方法上提出改進的方案。本實用新型提出脈沖式氣壓系統,所謂脈沖式氣壓,是指在成型模具連接脈沖氣管,在成型模具的溫度持續升高的過程中,根據成型產品的需要,通過PLC控制器設定多段不同的脈沖氣壓和脈沖次數,每段脈沖氣壓即在脈沖氣管內按照設定的氣壓值反復進行充氣、放氣、充氣、放氣……,達到預設的次數。
實用新型內容
本實用新型旨在解決現有技術中存在的復合材料在成型過程中貼合度不高的問題,提供一種復合材料的真空成型機,包括真空室,所述真空室內設有加熱板、與加熱板連接的導熱管路和溫度傳感器,所述真空室的外部設有加熱系統和冷卻系統,所述加熱系統和冷卻系統分別與所述導熱管路連接,所述真空室還設有抽真空接入口、氣動切換閥和安全閥,所述真空室的前壁設置有活動密封的正門,所述真空室的左壁和/或右壁設置有活動密封的側門,所述真空室內設有N層(N≥2)加熱板,每兩層加熱板之間放置一成型模具,每一成型模具連接脈沖氣管,所述脈沖氣管連接脈沖氣壓系統,脈沖氣壓系統連接PLC控制器,控制所述脈沖氣管內進行脈沖式地進氣和抽氣。
所述真空室的外部還設有正門液壓動力系統,所述正門液壓動力系統包括設置于真空室的頂壁上的正門驅動油缸和設置于正門的左右兩側的一對鏈條,正門驅動油缸連接PLC 控制器,PLC控制器通過控制正門驅動油缸伸縮帶動鏈條活動,所述鏈條帶動正門在一定范圍內上下移動。
在所述真空室的前壁的左右兩邊設有一對沿豎直方向平行的正門滑槽,所述正門滑槽包括上段和下段,所述正門的高度大于上段或下段的高度,所述上段與下段的上端均設有凸塊,在所述前壁上與凸塊相對應的位置設有限位凹槽;在所述正門的兩側四個角位置,設有第一軸承、第二軸承、第三軸承和第四軸承,四個軸承的外徑與所述正門滑槽的寬度配合,當四個軸承沿著正門滑槽的側壁和真空室的前壁向上滾動至四個軸承剛好位于限位凹槽和凸塊之間形成的限位空間時,所述正門緊貼在前壁形成密封連接。
在所述真空室的正門的兩側四個角位置,設置第五軸承、第六軸承、第七軸承和第八軸承,所述第五軸承、第六軸承、第七軸承和第八軸承的中心軸與所述第一軸承、第二軸承、第三軸承和第四軸承的中心軸垂直。
所述真空室的左壁沿豎直方向設有一對左側門滑槽,左側門的兩側四個角位置設有左側門軸承,左側門軸承的外徑與左側門滑槽的寬度匹配,左側門軸承能夠沿著左壁上下滾動,在所述左壁的上端和中部設有左側門限位凹槽,所述左側門滑槽上對應設有鎖緊氣缸,當左側門向上移動至四個左側門軸承進入所述左側門限位凹槽時,鎖緊氣缸施加壓力使左側門與左壁形成密封連接。
所述真空室的右壁沿豎直方向設有一對右側門滑槽,右側門的兩側四個角位置設有右側門軸承,右側門軸承的外徑與右側門滑槽的寬度匹配,右側門軸承能夠沿著右壁上下滾動,在所述右壁的上端和中部設有右側門限位凹槽,所述右側門滑槽上對應設有鎖緊氣缸,當右側門向上移動至四個右側門軸承進入所述右側門限位凹槽時,鎖緊氣缸施加壓力使右側門與右壁形成密封連接。
所述正門和側門的周邊鑲有耐高溫密封條。
所述復合材料的真空成型機,還包括加熱板升降油缸,所述加熱板升降油缸的活動端與加熱板中最底層的一塊連接,加熱板升降油缸漸進式加壓驅動加熱板的升降。
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