[實用新型]改良的圓編機結構

有效

• 申請號: 201720752959.X
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN207331201U
• 公開（公告）日: 2018-05-08
• 發明（設計）人: 廖進成
• 申請（專利權）人: 劉孟秋
• 主分類號: D04B15/94
• 分類號: D04B15/94;D04B15/16
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙) 11301
• 代理人: 唐軼

一種改良的圓編機結構，其包括一大腳機構、一大盤齒輪機構、一大鼎機構、一炮筒機構、一上齒輪機構以及一上針筒座機構，其中：該炮筒機構套設于大鼎機構內部，該炮筒機構內套固有一首部心軸；該上齒輪機構設有一環狀外圈齒輪、一內圓盤以及多根插銷，該內圓盤與環狀外圈齒輪相套合，該多根插銷分別穿設該內圓盤與環狀外圈齒輪；借此，當操作者調整上針筒的位置時，該環狀外圈齒輪的位置并不會跟著改變，從而可確保該環狀外圈齒輪與大鼎機構之間的裝配精度以及該環狀外圈齒輪與上傳動齒輪之間的嚙合完整性，進而可提升機件的動作順暢度及使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種紡織設備，特別涉及一種圓編機。

背景技術

在紡織設備的領域中，圓編針織機（circular knitting machine，簡稱圓編機）具有進紗路數多、轉速快、產量大以及花形變化多等特點，因此當前的發展頗為迅速，現有的圓編機的大盤直接鎖固于底座的三支大腳上，而大盤上則設置有上腳與大鼎等部件，其中，大盤與三支大腳之間形成（三個）點狀的接觸支撐關系，如此將導致大盤容易受到過大的應力而產生變形，除了降低產品壽命，也會影響后續的針織質量，實為既有圓編機中值得吾人重視的技術問題之一。

此外，中國大陸專利公告號CN201738099U公開了一種現有的圓編機，請配合參閱圖1所示，其大鼎10內套設有一炮筒11（或稱炮管或套管），炮筒11外圍套設一中仁12（或稱上菱角座，其周緣設置有上菱角13），該大鼎10內也套設有一首部心軸14，該首部心軸14底端固設有一上針筒座15，上針筒座15周緣設有與上菱角13相對應的上針筒16，一般而言，上針筒16的高度位置可加以調整，借以改變上針筒16與下針筒（圖未示）之間的間距，進而可決定織物的厚度，請繼續參閱圖1所示，該現有的圓編機利用一設置于大鼎10上的調整機構17如螺桿帶動與炮筒11上端部相螺合的升降齒輪18，從而帶動炮筒11、首部心軸14與上針筒座15上下位移，如此即可改變上針筒16的高度位置，此時，由于現有的圓編機的炮筒11與中仁12為分離的兩件式結構，因此中仁12的高度位置并不會隨著上針筒座15的高度位置而改變，然而通常上菱角13與上針筒16之間也須保持一適當間距（通常大約在0.15～0.3mm左右），以確保機件的正常動作或避免機件碰撞，所以，當上針筒16的高度位置改變時，往往也需要跟著調整上菱角13的高度位置，對此，中國大陸專利公告號CN203187907U公開了一種對應于此一目的的技術方案，請配合參閱圖2所示，其于中仁12與炮筒托盤19之間設置有縱向間隙調整裝置20如螺絲（一般而言，為了便于調整并使中仁12與炮筒11或炮筒托盤19保持相同的水平度以免影響針織質量，通常該縱向間隙調整裝置20的數量為三個且呈等間隔環狀分布），借此，即可通過縱向間隙調整裝置20調整并使上菱角13可與上針筒16保持適當間距。

請參閱圖1與圖2所示，前述現有的圓編機雖可實現上針筒16與下針筒之間、上菱角13與上針筒16之間的間距調整，但其炮筒11與中仁12為分離式結構，導致機件因零部件數量增多而使累積公差提高，且生產技術人員在調整上針筒座15或中仁12的高度位置時，須同時修正、調整中仁12的水平度，不僅相當耗時費工，也提高針織質量不良的風險，降低產品的可靠度。

此外，請繼續參閱圖1所示，現有的圓編機均設置有一上齒輪機構21以及一與該上齒輪機構21相嚙合的上傳動齒輪22，該上齒輪機構21設置于該大鼎10之上，且該上齒輪機構21也與該首部心軸14相結合固設，當圓編機工作時，機器的傳動機構（圖未示）可帶動上傳動齒輪22轉動，而使該上傳動齒輪22可依序帶動上齒輪機構21、首部心軸14、上針筒座15及上針筒16轉動，然而，由于現有的圓編機的上齒輪機構21為一體成型的結構，因而當調整機構17帶動首部心軸14上下位移時，整個上齒輪機構21也會跟著上下位移，導致上齒輪機構21的外圍部分211也會與上傳動齒輪22產生相對位移，長久下來容易對上齒輪機構21與大鼎10之間的裝配精度造成負面影響，同時也會減少上齒輪機構21與上傳動齒輪22之間的嚙合接觸面積，造成機件動作的順暢度降低并減少零部件的使用壽命。

因此，如何針對上述缺陷加以改進，即為本發明人欲解決的技術困難點所在。