[實用新型]用于高端嵌入式電能表的液晶組件

有效

• 申請號: 201720751002.3
• 申請日: 2017-06-26
• 公開（公告）號: CN207181480U
• 公開（公告）日: 2018-04-03
• 發明（設計）人: 李萌朝;馬亮;李先懷
• 申請（專利權）人: 湖南威勝信息技術有限公司
• 主分類號: G01R11/02
• 分類號: G01R11/02;G01R11/04
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所(普通合伙)43001
• 代理人: 鄧淑紅

技術領域

本實用新型屬于智能電能表領域，尤其涉及一種用于高端嵌入式電能表的液晶組件。

背景技術

目前，隨著國家對電網的大力投入與發展，智能電表的需求數量也是幾何式增加。智能電表內部的元器件等零件的安裝、維修等等，都將是一個非常龐大、機械性重復性的工作。無論是電表的需求量還是投入使用量都非常龐大，而傳統電能表內部的元器件等的裝配過程特別是液晶組件裝配時需要耗費大量的時間，且容易出現裝配不到位的情況，裝配效率不高，裝配質量也得不到保證。而且在電能表投入使用后維修工作也難以開展。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種提高裝配效率和裝配精度的用于高端嵌入式電能表的液晶組件。

本實用新型提供的這種用于高端嵌入式電能表的液晶組件，它包括液晶、支架和PCB板，PCB板上焊接有指示燈，支架的邊緣設有下卡勾和上卡勾，液晶的邊框外設有外延的卡臺，PCB板上設有卡勾孔；支架與液晶通過上卡勾與卡臺卡合，支架以下卡勾伸入卡勾孔內與PCB板裝配為一體；支架長度方向的兩側邊邊緣均設有一對下卡勾、寬度方向的兩側邊緣均設有一對上卡勾；一對下卡勾之間位置處設有上支撐塊和下支撐塊。

為了提高裝配的可靠性，使所述液晶、支架和PCB板均為長方體型。

在一個具體實施例中，使一對所述下卡勾關于支架長度方向中心面對稱布置，一對所述上卡勾關于支架寬度方向中心面對稱布置。

作為優選，所述上支撐塊和下支撐塊均為矩形塊。

在一個具體實施例中，在所述支架的一寬度方向外設有Z型座，Z型座上設有一排用于安裝指示燈的錐形柱。

為了提高指示燈的裝配便捷度，在所述錐形柱內沿軸向設有兩個喇叭孔，指示燈以其兩燈腳穿過相應喇叭孔后焊接于PCB板上。

為了避免指示燈出現裝反的現象，在所述Z型座上對應喇叭孔大徑端外的區域設有防呆座。

為了提高支架與PCB板的裝配精度，便于指示燈的燈腳與PCB上的燈孔焊接，在所述Z型座的底面上設有下定位柱，所述PCB板上在對應位置處設有定位孔。

為了進一步提高支架與PCB板的裝配精度，使所述下定位柱的頭部為小徑圓柱頭，所述定位孔為直徑匹配于小徑圓柱頭直徑的圓孔。

為了提高支架與液晶的裝配精度，在所述支架寬度方向的邊緣臨近上卡勾位置處設有上定位柱，所述卡臺上設有用于上定位柱穿過的限位孔。

本實用新型在裝配時先將支架以下卡勾伸入卡勾孔內與PCB板裝配為一體，再將支架與液晶通過上卡勾與卡臺，最后將指示燈焊接于PCB板上即可；能夠安全、快捷、可靠地的完成定位與安裝，裝配過程簡單便捷，極大的提高了工作效率，降低了生產成本，保證了裝配的一致性，提高了裝配精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一個優選實施例的爆炸示意圖。

圖2為本優選實施例沿長度方向的剖視示意圖。

圖示序號：

1—液晶、2—支架、3—PCB板、4—指示燈、11—卡臺、12—限位孔、21—下卡勾、22—上卡勾、23—上支撐塊、24—下支撐塊、25—Z型座、26—錐形柱、27—防呆塊、28—喇叭孔、29—上定位柱、210—下定位柱、31—卡勾孔、32—定位孔。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，本實施例提供的這種用于高端嵌入式電能表的液晶組件，它包括液晶1、支架2、PCB板3和指示燈4，液晶1、支架2、PCB板3為長度依次增大的長方體。

在支架2長度方向的兩側邊邊緣均設有一對關于長度方向中心面對稱布置的下卡勾21、寬度方向的兩側邊緣均設有一對關于寬度方向中心面對稱布置的上卡勾22，支架的邊緣位于兩下卡勾之間中心位置處設有上支撐塊23和下支撐塊24，上支撐塊23和下支撐塊24均為長方體塊，支架2的一寬度方向外設有Z型座25，Z型座上設有一排用于安裝指示燈4的錐形柱26，錐形柱的上端外設有防呆塊27，錐形柱內設有兩個沿軸向布置的喇叭孔28，在支架寬度方向的邊緣臨近上卡勾位置處設有上定位柱29，Z型座的下端面設有下定位柱210，下定位柱的下端為小徑圓柱頭。

液晶1的長度方向一端我外對于上卡勾位置處設有卡臺11，卡臺上設有匹配于上定位柱的限位孔12。

PCB板3的寬度方向邊緣對于下卡勾位置處設有相應的卡勾孔31，對于下定位柱位置處設有定位孔32,。