[實用新型]一種帶有列管式減溫器的板式換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720750958.1 | 申請日: | 2017-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN207035879U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 余勝亮;余建武;王繁 | 申請(專利權(quán))人: | 上海艾克森集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | F28B1/00 | 分類號: | F28B1/00 |
| 代理公司: | 上海驍象知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31315 | 代理人: | 趙俊寅 |
| 地址: | 201804 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 列管 式減溫器 板式 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及換熱機(jī)械,尤其涉及熱交換器,特別是一種帶有列管式減溫器的板式換熱器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,板式熱交換器具有高效換熱的優(yōu)點,但是板式熱交換器不耐高溫、高壓,不適應(yīng)蒸汽介質(zhì),而且管路易結(jié)水垢影響換熱效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供一種集列管式減溫器的耐高溫、高壓的特點和板式熱交換器的高效性能于一體的帶有列管式減溫器的板式換熱器,達(dá)到節(jié)能、高效的目的。從而結(jié)束了板式換熱器不適應(yīng)蒸汽介質(zhì)的歷史。
其主要工作原理是通過將列管式減溫器和板式熱交換器通過管路連接成為一個整體。板式熱交換器屬于二級表面式換熱。一級換熱為高溫高壓蒸汽在列管式減溫器內(nèi)加熱冷介質(zhì),同時,蒸汽被降溫降壓轉(zhuǎn)化成溫度小于150攝氏度的汽水混合物進(jìn)入板式熱交換器,進(jìn)入板式熱交換器后汽水混合物繼續(xù)加熱冷介質(zhì),屬于二次傳熱,利用板式熱交換器的高效性能,最大限度的把蒸汽中的熱量取出來,達(dá)到節(jié)能的目的。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:帶有列管式減溫器的板式換熱器,包括板式換熱器,其特征在于,所述板式換熱器通過管道及法蘭與列管式減溫器相連,所述板式換熱器上設(shè)置冷介質(zhì)入口及冷凝水出口,所述列管式減溫器上設(shè)置蒸汽入口及冷介質(zhì)出口,冷介質(zhì)從所述冷介質(zhì)入口進(jìn)入所述板式換熱器進(jìn)行換熱后再通過所述管道進(jìn)入所述列管式減溫器進(jìn)行二次換熱然后從所述冷介質(zhì)出口排出,高溫高壓蒸汽從所述蒸汽入口進(jìn)入所述列管式減溫器內(nèi)與冷介質(zhì)進(jìn)行換熱直至蒸汽經(jīng)降溫降壓轉(zhuǎn)化成溫度小于150攝氏度的汽水混合物后進(jìn)入所述板式換熱器與冷介質(zhì)進(jìn)一步換熱直至轉(zhuǎn)化成冷凝水從所述冷凝水出口排出。
進(jìn)一步的,所述列管式減溫器的面積可調(diào)整。
進(jìn)一步的,所述列管式減溫器通過支撐座固定在所述板式換熱器上方。
進(jìn)一步的,所述列管式減溫器通過固定條與支撐板固定在所述支撐座上,所述支撐板上設(shè)置有與列管式減溫器外殼形狀相匹配的缺口。
進(jìn)一步的,所述板式熱交換器固定在底座上。
本實用新型和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本實用新型傳熱系數(shù)高、占地面積小、組裝靈活、維修方便,由于屬于二級換熱,熱量利用充分,最大限度的節(jié)能,能夠充分換熱,蒸汽溫度壓力適應(yīng)范圍廣,不易結(jié)垢,運行成本低。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本實用新型的側(cè)視圖。
圖3是本實用新型中的列管式減溫器支撐座的側(cè)視圖。
具體實施方式:
實施例:
如圖1及圖2所示,一種帶有列管式減溫器的板式換熱器,包括板式換熱器1,其特征在于,所述板式換熱器1通過管道3及法蘭8與列管式減溫器2相連,所述板式換熱器1上設(shè)置冷介質(zhì)入口6及冷凝水出口5,所述列管式減溫器2上設(shè)置蒸汽入口4及冷介質(zhì)出口7,冷介質(zhì)從所述冷介質(zhì)入口6進(jìn)入所述板式換熱器1進(jìn)行換熱再通過所述管道3進(jìn)入所述列管式減溫器2進(jìn)行換熱然后從所述冷介質(zhì)出口7排出,高溫高壓蒸汽從所述蒸汽入口4進(jìn)入所述列管式減溫器2內(nèi)與冷介質(zhì)進(jìn)行換熱直至經(jīng)降溫降壓轉(zhuǎn)化成溫度小于150攝氏度的汽水混合物后進(jìn)入所述板式換熱器1與冷介質(zhì)進(jìn)一步換熱直至轉(zhuǎn)化成冷凝水從所述冷凝水出口5排出,高溫高壓蒸汽在列管式減溫器和板式熱交換器里兩級換熱以后變成冷凝水流出;冷介質(zhì)進(jìn)入板式熱交換器后再通過連接件進(jìn)入列管式減溫器經(jīng)過兩級熱交換以后,加熱到一定溫度的冷介質(zhì)從列管式減溫器流出,集列管式減溫器的耐高溫、高壓的特點和板式熱交換器的高效性能于一體,由于屬于二級換熱,熱量利用充分,最大限度的節(jié)能,能夠充分換熱。
進(jìn)一步的,所述列管式減溫器的面積可調(diào)整,根據(jù)蒸汽溫度壓力的高低,可以選擇合適的列管式減溫器的面積,使得150℃~300℃范圍的蒸汽均可使用這種帶有列管式減溫器的板式熱交換器。
進(jìn)一步的,如圖1及圖2所示,所述列管式減溫器2通過支撐座9固定在所述板式換熱器1上方,使得兩者能成為一個整體,增加結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
進(jìn)一步的,如圖3所示,所述列管式減溫器2通過固定條10與支撐板12固定在所述支撐座9上,所述支撐板12上設(shè)置有與列管式減溫器2外殼形狀相匹配的缺口使得列管式減溫器2能更牢固的固定在支撐座9上。
進(jìn)一步的,如圖1及圖2所示,所述板式熱交換器1固定在底座11上,使上述全部設(shè)備零件形成一個牢固的整體,使之便于吊裝運輸。
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