[實(shí)用新型]一種用于網(wǎng)紗熱熔切邊與分切的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720748487.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN207003119U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰偉康紡織有限公司
• 主分類號(hào): D06H7/06
• 分類號(hào): D06H7/06;D06H7/22
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32228
• 代理人: 孫力堅(jiān),聶啟新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及網(wǎng)紗切邊分切領(lǐng)域，尤其涉及一種用于網(wǎng)紗熱熔切邊與分切的裝置。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有對(duì)于網(wǎng)紗的切邊、分切均是通過(guò)冷刀切割，但是在冷刀切邊、分切完成后在網(wǎng)紗的邊緣處易帶出細(xì)絲，抽絲現(xiàn)象。在后續(xù)網(wǎng)紗的模切、涂布過(guò)程中上述細(xì)絲易粘著在雙面膠內(nèi)部或掉落于涂布液體中，抽絲現(xiàn)象更是容易損壞網(wǎng)紗本身的質(zhì)量，由此提高了產(chǎn)品的報(bào)廢率，影響產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了生產(chǎn)進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有問(wèn)題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于網(wǎng)紗熱熔切邊與分切的裝置，其能對(duì)網(wǎng)紗進(jìn)行切邊、分切并避免以往出現(xiàn)帶出細(xì)絲和抽絲的情況，大大降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高了產(chǎn)品的切邊、分切質(zhì)量。由于此設(shè)備亦采用摩擦卷取的方式，使已知寬度網(wǎng)紗卷料收取無(wú)皺褶、無(wú)劃痕、端面整齊、卷取表面硬度適當(dāng)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于網(wǎng)紗熱熔切邊與分切的裝置，包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸套接于第一固定套板上，所述轉(zhuǎn)軸的一端與轉(zhuǎn)軸連接板上開設(shè)的轉(zhuǎn)軸安裝孔配合，所述轉(zhuǎn)軸連接板與氣缸連接板的一端銷接，所述氣缸連接板的另一端與氣缸的輸出端連接；于所述轉(zhuǎn)軸上還套接第二固定套板，所述第二固定套板與熱熔刀固定板的一端連接，在所述熱熔刀固定板的另一端設(shè)置熱熔刀。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，利用本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)網(wǎng)紗在放卷時(shí)的自動(dòng)切邊、分切，通過(guò)熱熔刀進(jìn)行切邊、分切能避免以往冷刀切邊、分切后在網(wǎng)紗邊緣易帶出細(xì)絲和抽絲現(xiàn)象的問(wèn)題。其采用摩擦卷取的方式，使已知寬度網(wǎng)紗卷料收取無(wú)皺褶、無(wú)劃痕、端面整齊、卷取表面硬度適當(dāng),其大大降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為網(wǎng)紗架卷的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、料架；2、原材料卷；3、第一壓布輥；4、第一動(dòng)力輥；5、計(jì)米器；6、第二動(dòng)力輥；7、第三動(dòng)力輥；8、第四動(dòng)力輥；9、料卷；10、轉(zhuǎn)軸；11、第一固定套板；12、轉(zhuǎn)軸連接板；1201、轉(zhuǎn)軸安裝孔；13、氣缸連接板；14、氣缸；15、第二固定套板；16、熱熔刀固定板；17、熱熔刀；18、第五動(dòng)力輥。

具體實(shí)施方式

下面說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖2至圖4所示，一種用于網(wǎng)紗熱熔切邊與分切的裝置，包括轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10套接于第一固定套板11上，轉(zhuǎn)軸10的一端與轉(zhuǎn)軸連接板12上開設(shè)的轉(zhuǎn)軸安裝孔1201配合，轉(zhuǎn)軸連接板12與氣缸連接板13的一端銷接，氣缸連接板13的另一端與氣缸14的輸出端連接；于轉(zhuǎn)軸10上還套接第二固定套板15，第二固定套板15與熱熔刀固定板16的一端連接，在熱熔刀固定板16的另一端設(shè)置熱熔刀17，熱熔刀17通過(guò)電加熱方式提高溫度，使接觸的網(wǎng)紗被高溫?zé)崆袛唷?/p>

如圖1所示，本實(shí)用新型中網(wǎng)紗卷的整個(gè)卷繞流程如下：首先原材料卷2置于料架1中，然后網(wǎng)紗依次經(jīng)過(guò)第一壓布輥3、第一動(dòng)力輥4、第二動(dòng)力輥6、第三動(dòng)力輥7、第五動(dòng)力輥18及一組第四動(dòng)力輥8，最后纏繞于直管上并形成切邊或分切的料卷9。

本實(shí)用新型的具體工作步驟如下：

第一步：將網(wǎng)紗卷沿直管的外周卷繞并置于料架1上；

第二步：通過(guò)氣缸14調(diào)整第二固定套板15，熱熔刀固定板16和熱熔刀17的位置及數(shù)量，PLC控制氣缸14的輸出端啟動(dòng)并帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接板12隨動(dòng)，使轉(zhuǎn)軸10受力轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二固定套板15轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接于第二固定套板15上的熱熔刀固定板16及熱熔刀17擺動(dòng)至與網(wǎng)紗布料接觸，從而實(shí)現(xiàn)切邊、分切，使網(wǎng)紗布料被熱切形成已知寬度網(wǎng)紗及后處理網(wǎng)紗。

第三步：取直管置于放卷機(jī)的兩個(gè)動(dòng)力輥，該動(dòng)力輥為本實(shí)用新型中的第四動(dòng)力輥8。

第四步：將已知寬度網(wǎng)紗沿直管至少卷繞一圈并用雙面膠或美紋膠固定于直管；

第五步：設(shè)定卷取速度并由控制系統(tǒng)控制放卷機(jī)放卷，通過(guò)計(jì)米器5計(jì)算放卷的網(wǎng)紗米數(shù)，直至直管上的已知寬度網(wǎng)紗全部卷繞完畢，卷繞完畢后的網(wǎng)紗米數(shù)滿足生產(chǎn)，出貨要求。上述網(wǎng)紗處理在放卷機(jī)工作過(guò)程中纏繞于后處理直管，待網(wǎng)紗全部卷繞完畢后進(jìn)行后續(xù)處理。