[實(shí)用新型]一種膨潤(rùn)土的烘干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720747305.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN207247734U
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖永基
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廖永基
• 主分類號(hào): F26B9/06
• 分類號(hào): F26B9/06;F26B21/04;F26B21/08;F26B23/04;F26B25/06
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膨潤(rùn)土加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膨潤(rùn)土的烘干裝置。

背景技術(shù)

膨潤(rùn)土的加工技術(shù)主要是提純、改型、活化、改性（有機(jī)土制備），而提純是很重要也是最基礎(chǔ)的一步，可分為3種，即手選、風(fēng)選（干法）和水選（濕法），目前國(guó)內(nèi)多用手選，加工流程如下：選礦、干燥、磨粉、分級(jí)、包裝，而其中干燥作為非常重要的基礎(chǔ)性步驟，一直是優(yōu)化改進(jìn)的重點(diǎn)。以往的干燥步驟比較毛糙，直接通過(guò)燃煤等方式提供熱風(fēng)，煙灰等雜志含量很重，在干燥時(shí)產(chǎn)生再污染，加重后續(xù)步驟分級(jí)除雜的負(fù)擔(dān)，也不利于環(huán)境保護(hù)，干燥常用到的回轉(zhuǎn)筒體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋而功能單一，干燥效果差，易出現(xiàn)原料結(jié)塊現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種膨潤(rùn)土的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種膨潤(rùn)土的烘干裝置，包括底板、熱風(fēng)機(jī)和吸水過(guò)濾裝置，所述底板的上方通過(guò)安裝架固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的上端面固定安裝有氣缸，所述烘干箱的頂部開設(shè)有插接孔，所述氣缸的伸縮軸的下端穿過(guò)插接孔位于烘干箱的內(nèi)部，且氣缸的伸縮軸的下端頂板，所述頂板的下端面焊接有中心柱，所述中心柱外壁焊接有載物板，所述中心柱的下端焊接有底板，所述烘干箱的底部設(shè)有供底板穿過(guò)的孔洞，所述烘干箱的左側(cè)內(nèi)壁安裝有電加熱板，所述烘干箱的左右兩側(cè)壁上分別安裝有進(jìn)氣管和出氣管，所述熱風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)管道與進(jìn)氣管連通，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)口通過(guò)管道與吸水過(guò)濾裝置的頂部連通，所述吸水過(guò)濾裝置的底部通過(guò)管道與出氣管連通。

優(yōu)選的，所述載物板至少設(shè)有三個(gè)，且載物板呈等距線性設(shè)置。

優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管和出氣管均至少設(shè)有六個(gè)，且進(jìn)氣管和出氣管均為等距均勻分布設(shè)置。

優(yōu)選的，所述電加熱板至少設(shè)有六個(gè)，且電加熱板呈等距線性設(shè)置。

優(yōu)選的，所述吸水過(guò)濾裝置為高吸水性樹脂過(guò)濾裝置或聚丙烯酰胺過(guò)濾裝置。

優(yōu)選的，所述烘干箱的底部為弧線形凹槽設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該膨潤(rùn)土的烘干裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，烘干效率高，烘干質(zhì)量好，方便膨潤(rùn)土的取放，耗能低，適合大規(guī)模推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)切面圖；

圖2為本實(shí)用新型烘干箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2安裝架、3烘干箱、4氣缸、5插接孔、6頂板、7中心柱、8載物板、9底板、10孔洞、11電加熱板、12進(jìn)氣管、13出氣管、14熱風(fēng)機(jī)、15吸水過(guò)濾裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種膨潤(rùn)土的烘干裝置，包括底板1、熱風(fēng)機(jī)14和吸水過(guò)濾裝置15，所述底板1的上方通過(guò)安裝架2固定安裝有烘干箱3，所述烘干箱3的上端面固定安裝有氣缸4，所述烘干箱3的頂部開設(shè)有插接孔5，所述氣缸4的伸縮軸的下端穿過(guò)插接孔5位于烘干箱3的內(nèi)部，且氣缸4的伸縮軸的下端頂板6，所述頂板6的下端面焊接有中心柱7，所述中心柱7外壁焊接有載物板8，所述中心柱7的下端焊接有底板9，所述烘干箱3的底部設(shè)有供底板9穿過(guò)的孔洞10，所述烘干箱3的左側(cè)內(nèi)壁安裝有電加熱板11，所述烘干箱3的左右兩側(cè)壁上分別安裝有進(jìn)氣管12和出氣管13，所述熱風(fēng)機(jī)14的出氣口通過(guò)管道與進(jìn)氣管12連通，所述熱風(fēng)機(jī)14的進(jìn)口通過(guò)管道與吸水過(guò)濾裝置15的頂部連通，所述吸水過(guò)濾裝置15的底部通過(guò)管道與出氣管13連通。

具體地，所述載物板8至少設(shè)有三個(gè)，且載物板8呈等距線性設(shè)置。提高了膨潤(rùn)土的承載量，提高了烘干效率。

具體地，所述進(jìn)氣管12和出氣管13均至少設(shè)有六個(gè)，且進(jìn)氣管12和出氣管13均為等距均勻分布設(shè)置。提高了烘干效率。

具體地，所述電加熱板11至少設(shè)有六個(gè)，且電加熱板11呈等距線性設(shè)置。提高了加熱效率。

具體地，所述吸水過(guò)濾裝置15為高吸水性樹脂過(guò)濾裝置或聚丙烯酰胺過(guò)濾裝置。可根據(jù)實(shí)際需求選擇吸水過(guò)濾裝置15。

具體地，所述烘干箱3的底部為弧線形凹槽設(shè)置。方便顛落的膨潤(rùn)土，從烘干箱3的底部排出。