[實用新型]能夠避免角鋼焊接縫隙較大的夾緊裝置

有效

• 申請號: 201720744567.9
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN206936700U
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 童雪麗;鮮武昌
• 申請（專利權）人: 四川宇橋鐵塔有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙)51220
• 代理人: 馬碧娜

技術領域

本實用新型涉及固定裝置，具體涉及能夠避免角鋼焊接縫隙較大的夾緊裝置。

背景技術

鐵塔，指用鋼鐵材料建成的高塔，為實現承受某一空中載荷或通訊功能而架設的獨立式的鋼結構物統稱為鐵塔。現在的鐵塔一般都采用角鋼、鋼板部件制做，用螺栓連接組合而成，只是局部采用少量的焊接件，如掛線角鋼加強板等，基礎座板一般都采用電焊焊接。塔上部件一般都采用熱浸鍍鋅防腐。鐵塔從型鋼材料的類型上通常分為如下幾類：1、角鋼塔：主材及腹桿主要采用角鋼制作的鐵塔，根據截面形狀不同可分為三角塔、四角塔、五角塔、六角塔、八角塔，通信最常用的為四角塔和三角塔；2、鋼管塔：主材采用鋼管，斜材等采用角鋼或者鋼管制作的鐵塔，根據截面形狀不同可分為三管塔、四管塔、五管塔、六管塔、八管塔，通信使用最多的是三管塔和四管塔；3、單管塔，又叫獨管塔，整個塔身采用單根大直徑鋼管制作的懸臂式構筑物；4、桅桿或拉線塔，由中央立柱和纖繩(或拉索)構成的高聳鋼結構。

角鋼塔指采用角鋼制作的自立式高聳鋼結構，主要特點是角鋼塔塔體采用角鋼型材組裝而成，采用螺栓連接，焊接工作量很小，適用高度通常為45m、50m、55m，因材料采購容易，工廠有專門的流水線、有大規模生產的設備和機制、單件重量較輕等突出優勢，因而得到廣泛使用。角鋼塔的特點是：體型系數大，在塔高很高的情況下耗鋼量比鋼管塔大，基礎作用力相應較大；主要構件形式有：單角鋼、兩根或四根角鋼用螺栓拼接的十字柱；連接方式通常為螺栓連接；自動化程度高，焊接工作量小，工期短，質量可靠性高；單件重量較輕，運輸比較方便，施工質量容易檢測和保證；能夠直接采用高強度鋼材，可進一步降低鋼材耗量和塔材費用；轉角塔的變形較大；單價較低；構件數量多；沒有微風振動的影響。

角鋼塔的主要零件角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等，在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度，生產角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨，在角鋼塔的生產和安裝過程中，通常會用角鋼搭制一個便攜式支撐架，用于支撐一些設備或零件，在搭制便攜式支撐架的過程中，需要將兩個角鋼焊接在一起，通常采用的辦法是人工將兩個角鋼靠在一起，然后進行焊接，這種方式由于角鋼較長，操作人員難以對其進行固定，焊接時角鋼容易產生振動，導致焊接時兩個角鋼之間存在較大縫隙，通常兩個角鋼之間的焊接縫隙在1～3mm之間，并使焊口兩端齊平，焊接質量更佳，而若焊接縫隙超過3mm，則會導致焊接熱量不足，影響焊接質量，甚至會導致角鋼報廢，浪費材料。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是角鋼焊接時角鋼之間容易產生較大縫隙，導致焊接質量不佳，甚至是角鋼報廢的問題，目的在于提供能夠避免角鋼焊接縫隙較大的夾緊裝置，解決上述問題。

本實用新型通過下述技術方案實現：

能夠避免角鋼焊接縫隙較大的夾緊裝置，包括底座，底座上設置有導向槽，導向槽的一端設置有固定支撐板，導向槽遠離固定支撐板的一端設置有移動支撐板，移動支撐板下方設置有移動部，移動部上貫穿設置有螺桿，移動部和螺桿位于導向槽內，移動部與螺桿旋合，螺桿轉動時，移動部能夠沿螺桿在導向槽內移動，螺桿轉動時，移動部能夠沿螺桿在導向槽內移動，即移動支撐板向固定支撐板的方向移動，將移動部向固定支撐板的方向移動到合適的位置，在這個過程中，將兩個角鋼貼合并放置在固定支撐板和移動支撐板之間，再轉動螺桿將固定支撐板和移動支撐板壓緊，在焊接時，角鋼不容易產生較大的振動，兩個角鋼之間也不會產生較大的縫隙，保證了焊接質量。

進一步地，所述固定支撐板和移動支撐板均為夾角為90°的彎板，且固定支撐板和移動支撐板以其連線的中心線為軸對稱。

進一步地，所述移動部上還貫穿設置有導向桿，所述螺桿與導向桿相互平行，導向桿起到導向作用，使移動部和移動支撐板的移動更加穩定，避免焊接時，固定支撐板和移動支撐板位置變化較大，導致最終焊接質量不佳，甚至是角鋼報廢的問題。

進一步地，所述螺桿一端設置有手柄，便于轉動螺桿。

進一步地，所述螺桿連接有驅動裝置，驅動裝置帶動螺桿轉動，減少勞動強度，驅動裝置可選用電機。

進一步地，所述驅動裝置上連接有控制器，控制驅動裝置的轉速和方向，控制器可選用市面上常見的PLC控制器。

本實用新型與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：