[實用新型]變速箱活塞

有效

• 申請號: 201720743801.6
• 申請日: 2017-06-23
• 公開（公告）號: CN207018500U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 石海鵬;汪曉承;許培元;羅玉龍
• 申請（專利權）人: 寧波圣龍汽車動力系統股份有限公司
• 主分類號: F16J1/00
• 分類號: F16J1/00;F16H57/00
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 王樹鏞

技術領域

本實用新型涉及汽車零部件技術領域，具體講的是一種變速箱活塞。

背景技術

汽車變速箱中，其活塞的端面經常與變速箱中的推力軸承滾子滾動摩擦配合。現有技術中，活塞一般采用粉末冶金成型，而粉末冶金成型的產品一般具有較多的孔隙，造成活塞的致密度較低，因此，為了使活塞的端面與軸承滾子滾動摩擦配合時增加使用壽命，活塞在粉末冶金成型后，需要對活塞的端面進行滾壓處理，局部熱處理，機加工，整形等后續工作，使得工序復雜，成本高，并且容易出現不良產品而造成不良率高等缺陷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種不需對端面進行特殊處理從而使生產過程簡單，并且使用壽命長的變速箱活塞。

為解決上述技術問題，本實用新型的變速箱活塞，包括粉末冶金成型的活塞本體，所述活塞本體具有與變速箱中推力軸承的轉子貼合的端面，所述端面上固定連接有環形鋼片，所述環形鋼片的硬度大于活塞本體的硬度。

采用上述技術方案后，本實用新型具有以下優點：由于活塞本體的端面上固定連接有環形鋼片，這樣，在裝配在變速箱上使用時，改變了以前的活塞本體的端面與推力軸承滾子滾動摩擦配合，使變速箱中的推力軸承滾子與環形鋼片的表面滾動摩擦配合，并且環形鋼片的材料為鋼，環形鋼片的硬度大于活塞本體的硬度，這樣，環形鋼片的耐磨性比粉末冶金成型的活塞本體要好，因此，可以增加使用壽命，另外，環形鋼片的表面不需要特殊的處理，從而可使生產過程簡單。

在上述技術方案的基礎上，還可以具有如下技術特征：所述端面上固定連接有環形鋼片是指，所述環形鋼片焊接在端面上。這樣，焊接工藝具有操作簡單的優點，方便加工，減少成本。

在上述技術方案的基礎上，還可以具有如下技術特征：所述活塞本體中部具有通孔，所述環形鋼片具有內孔，所述內孔的直徑大于通孔的直徑，所述環形鋼片與活塞本體同軸，所述環形鋼片的內孔側壁與活塞本體的端面形成承載空間，承載空間中具有焊接物，焊接物將內孔側壁與活塞本體端面焊接以使所述環形鋼片焊接在活塞本體端面上。環形鋼片的外圓周面與活塞本體的端面之間也通過焊接物焊接。這樣，可以方便的將環形鋼片與活塞本體的端面焊接在一起，降低加工難度，提高效率。

在上述技術方案的基礎上，還可以具有如下技術特征：所述端面上固定連接有環形鋼片是指，所述環形鋼片與端面之間具有鎳金屬環形片，環形鋼片與端面通過鎳金屬環形片連接。所述環形鋼片與端面通過鎳金屬環形片連接是指，鎳金屬環形片一端與環形鋼片熔接，鎳金屬環形片另一端與端面熔接。這樣，在加工時，可以在半成品的活塞本體上放上環形鋼片與鎳金屬環形片，在燒結成型時，鎳金屬環形片在環形鋼片與端面之間熔化后冷卻之后，使環形鋼片與端面焊合，使加工過程簡易，降低加工成本。

在上述技術方案的基礎上，還可以具有如下技術特征：所述端面上固定連接有環形鋼片是指，端面上設有形狀與環形鋼片相適應的環形槽，所述環形鋼片與環形槽過盈配合。這樣，過盈配合使環形鋼片穩定的安裝在環形槽內，過盈配合工藝簡單，降低加工成本。

在上述技術方案的基礎上，還可以具有如下技術特征：所述環形槽與環形鋼片上設有相互配合的周向限位結構。這樣，周向限位結構可以防止變速箱中推力軸承的轉子與環形鋼片貼合工作時，防止環形鋼片相對活塞本體發生轉動，提高工作的穩定性。

所述周向限位結構包括設在環形槽側壁且沿環形槽徑向朝外延伸的限位槽和設在環形鋼片上且與限位槽對應位置處的限位凸塊，限位凸塊卡接在限位槽內。

當然，周向限位結構還可以是：所述周向限位結構包括設在環形槽側壁且沿環形槽徑向朝內延伸的卡塊和設在環形鋼片上且與卡塊對應位置處的卡槽，卡塊卡接在卡槽內。

附圖說明

圖1是本實用新型變速箱活塞的分體結構示意圖。

圖2是本實用新型變速箱活塞的截面結構示意圖。

圖3是本實用新型變速箱活塞中環形鋼片焊接在端面上時的截面示意圖。

圖4是本實用新型變速箱活塞中具有鎳金屬環形片時的截面示意圖。

圖5是本實用新型變速箱活塞中端面上設有環形槽時結構示意圖。

圖6是本實用新型變速箱活塞中環形鋼片余環形槽過盈配合的結構示意圖。

圖7是本實用新型變速箱活塞具有周向限位結構時的結構示意圖。

其中：

1、活塞本體；2、端面；3、環形鋼片；4、通孔；5、內孔；6、承載空間；7、焊接物； 8、鎳金屬環形片；9、環形槽；10、限位槽；11、限位凸塊；12、卡塊；13、卡槽。