[實用新型]一種對轉(zhuǎn)爐廢鋼進行自動采集配比的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720733116.5
• 申請日: 2017-06-22
• 公開（公告）號: CN206877069U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張朝發(fā);郝華強;張寶景;馬旭朝;王振剛
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山鋼鐵集團有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: G05B19/04
• 分類號: G05B19/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 陳長庚

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種對轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用的不同種類廢鋼進行自動采集配比的裝置，屬于轉(zhuǎn)爐煉鋼原料配比設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

廢鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中的重要原料，目前轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用的廢鋼占到全部原料的10-15%。轉(zhuǎn)爐使用的廢鋼種類繁雜、數(shù)量眾多，主要有連鑄頭尾坯、軋鋼切頭切尾、鐵塊、回收渣鋼、外采輕薄廢鋼、外采重廢鋼等。不同種類廢鋼的成分、性能差異很大，對冶煉過程控制存在不同影響，因此需要進行配比。此外，目前在生產(chǎn)中，廢鋼管理還存在堆放散亂、可利用性差的問題，無法做到“精料入爐、科學(xué)配比”的要求。隨著自動煉鋼技術(shù)的不斷發(fā)展和普及應(yīng)用，對廢鋼配比的精細度和準(zhǔn)確性提出了更高要求，傳統(tǒng)的人工廢鋼配比采集和傳輸方式效率低、誤差率高，難以滿足自動煉鋼對入爐物料精確度的要求，影響對轉(zhuǎn)爐冶煉終點的判斷，不能達到轉(zhuǎn)爐精益生產(chǎn)的要求，十分有必要采取措施提高廢鋼分類計量的準(zhǔn)確度，開發(fā)一種轉(zhuǎn)爐廢鋼自動采集配比的裝置和方法。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對轉(zhuǎn)爐廢鋼進行自動采集配比的裝置，這種裝置能夠?qū)D(zhuǎn)爐廢鋼進行自動采集配比，解決傳統(tǒng)廢鋼配比采集和傳輸過程中操作復(fù)雜、效率低、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差的問題。

解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種對轉(zhuǎn)爐廢鋼進行自動采集配比的裝置，它包括廢鋼池、廢鋼池定位裝置、電磁吊、電磁吊定位裝置、電磁吊稱重儀表、廢鋼斗、廢鋼斗稱重裝置、可編程序控制器和計算機，多個廢鋼池順序排列在電磁吊大車行走軌道下方，不同廢鋼池中放置不同種類的廢鋼，每個廢鋼池上安裝相應(yīng)的廢鋼池定位裝置，電磁吊安裝在電磁吊大車行走軌道上，電磁吊與廢鋼池相對，電磁吊定位裝置安裝在電磁吊上，電磁吊定位裝置與廢鋼池定位裝置相匹配，電磁吊稱重儀表安裝在電磁吊主起升上，廢鋼斗放置在廢鋼斗稱重裝置上，電磁吊的行走控制裝置、電磁吊定位裝置、電磁吊稱重儀表，廢鋼斗稱重裝置分別與可編程序控制器相連接，可編程序控制器與計算機相連接。

上述對轉(zhuǎn)爐廢鋼進行自動采集配比的裝置，所述廢鋼池定位裝置為標(biāo)示卡，每個廢鋼池有對應(yīng)的標(biāo)示卡，各個標(biāo)示卡分別固定在電磁吊大車行走軌道的與各個廢鋼池相對的位置上。

上述對轉(zhuǎn)爐廢鋼進行自動采集配比的裝置，所述電磁吊定位裝置為感應(yīng)器，感應(yīng)器安裝在電磁吊上，感應(yīng)器與標(biāo)示卡相對，感應(yīng)器與標(biāo)示卡相匹配。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供了轉(zhuǎn)爐廢鋼自動采集配比裝置，通過對廢鋼池和電磁吊的定位，可以準(zhǔn)確判斷每次裝載廢鋼的種類；通過廢鋼斗稱重裝置可以獲得每次裝載廢鋼的準(zhǔn)確重量，從而實現(xiàn)廢鋼斗內(nèi)廢鋼配比的自動采集；利用廢鋼斗號和煉鋼2級系統(tǒng)，實現(xiàn)廢鋼配比信息的準(zhǔn)確、高效傳輸。

本實用新型是轉(zhuǎn)爐廢鋼配比的首創(chuàng)，實現(xiàn)了轉(zhuǎn)爐廢鋼配比的自動采集和傳輸，可以替代傳統(tǒng)的廢鋼信息人工記錄和傳遞方法，解決了廢鋼信息采集和傳輸過程中效率低、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性差的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記如下：電磁吊1、廢鋼池2、廢鋼斗稱重裝置3、電磁吊大車行走軌道4、廢鋼池定位裝置5、電磁吊定位裝置6。

具體實施方式

本實用新型包括廢鋼池2、廢鋼池定位裝置5、電磁吊1、電磁吊定位裝置6、電磁吊稱重儀表、廢鋼斗稱重裝置3、可編程序控制器和計算機。

圖中顯示，多個廢鋼池2順序排列在電磁吊大車行走軌道4下方，不同廢鋼池2中放置不同種類的廢鋼。電磁吊1安裝在電磁吊大車行走軌道4上，電磁吊1與廢鋼池2相對。廢鋼斗放置在廢鋼斗稱重裝置3上。電磁吊1可以在不同廢鋼池2上方運行，作用是把不同種類的廢鋼通過電磁盤裝入廢鋼斗中。

圖中顯示，每個廢鋼池2上安裝相應(yīng)的廢鋼池定位裝置5，廢鋼池定位裝置5為標(biāo)示卡，每個廢鋼池2有對應(yīng)的標(biāo)示卡，各個標(biāo)示卡分別固定在電磁吊大車行走軌道4的與各個廢鋼池2相對的位置上。

圖中顯示，在電磁吊1上安裝電磁吊定位裝置6，電磁吊定位裝置6與廢鋼池定位裝置5相匹配。電磁吊定位裝置6為感應(yīng)器，感應(yīng)器安裝在電磁吊1上，感應(yīng)器與標(biāo)示卡相對，感應(yīng)器與標(biāo)示卡相匹配，感應(yīng)器可以識別安裝在電磁吊大車行走軌道4附近的標(biāo)識卡，用于確定電磁吊1所處的位置。

圖中顯示，在電磁吊主起升上安裝電磁吊稱重儀表，用于確定電磁吊1所吸廢鋼的重量，進而判斷電磁吊1是否進行吸廢鋼作業(yè)。

電磁吊1的行走控制裝置、電磁吊定位裝置6、電磁吊稱重儀表，廢鋼斗稱重裝置分別與可編程序控制器相連接，可編程序控制器與計算機相連接。