[實用新型]一種連續纖維增強熱塑性預浸板的回火處理裝置

有效

• 申請號: 201720725551.3
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206983321U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發明（設計）人: 崔璇
• 申請（專利權）人: 青島集威新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C71/02
• 分類號: B29C71/02;B29C53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于復合材料成型設備領域，具體涉及一種連續纖維增強熱塑性預浸板的回火處理裝置。

背景技術

纖維增強熱塑性復合材料是由以熱塑性樹脂為基體的纖維增強材料，通常使用玻璃纖維、碳纖維、玄武巖纖維或者芳綸等纖維增強體。熱塑性復合材料在航空、汽車、海洋工業、建筑業中有廣泛的應用。

目前熱塑性復合材料的制作方式為先制作預浸料，將增強纖維通過粉末浸漬、溶液浸漬、熔融浸漬等方法進行完全浸潤，制作的預浸料為連續帶狀、片狀，然后通過模壓、拉擠、纏繞等成型方式進行加工成型件。但是預浸料在成型過程中，由于受樹脂的流動性以及樹脂配方對玻纖的浸潤性等條件制約，對預浸料的品質外觀影響較大，出現預浸料邊角翹起現象，而且在熱成型后所生產的制品，由于原料的應力無法釋放，成品加工中，板材易翹曲，極大的影響了復合材料的質量。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，是針對前述背景技術中的缺陷和不足，提供一種可以對纖維熱塑性預浸板進行回火處理的裝置，可以解決預浸料的翹曲問題，設計簡單，價格低廉，使用方便，實用性強。

本實用新型為解決以上技術問題，所采用的技術方案是：一種連續纖維增強熱塑性預浸板的回火處理裝置包括牽引裝置、導輥、加熱裝置和壓平裝置，所述牽引裝置、導輥組和壓平裝置依次順序設置，所述導輥組設置于加熱裝置內，所述牽引裝置為一對輥壓設備，所述一對輥壓設備為一個金屬光面輥和一個橡膠粗糙輥或一對金屬光面輥組成，所述導輥組為多組定輥組成。

采用上述方案后，可以解決連續纖維增強熱塑性預浸板邊角翹曲以及整體翹曲的問題，采用生產線生產結束后直接進行回火處理的方法，既保證連續生產又使產品穩定。產品下一步與復合機或模壓機進行復合，不會影響后續質量。該裝置加熱效率高，通過產品特性進行設計，快速高效，能耗低。通過回火處理，可以使預浸板的平整度更好，厚度更加均勻，可以對纖維進行補充浸潤，使產品的性能提升3-5%。

附圖說明

圖1為回火處理裝置結構示意圖；

1-牽引裝置、2-導輥組、3-加熱裝置、4-壓平裝置。

具體實施方式

以下將結合附圖及具體實施例，對本實用新型的結構及有益效果進行詳細說明。

本實用新型包括牽引裝置1、導輥2、加熱裝置3和壓平裝置4，所述牽引裝置1、導輥組2和壓平裝置4依次順序設置，所述導輥組2設置于加熱裝置3內，所述牽引裝置1為一對輥壓設備，所述一對輥壓設備為一個金屬光面輥和一個橡膠粗糙輥或一對金屬光面輥組成，所述導輥組為多組定輥組成。

所述牽引裝置1之牽引輥壓力為0.5-2MPa，牽引速度與生產線的產生速度相同。

所述導輥組2之定輥均需進行氧化處理且表面光潔度需達到Ra0.1。

所述導輥組2之導輥的數量為偶數，數量不少于4個，導輥的數量由預浸板的厚度所決定。

所述加熱裝置3為紅外加熱裝置，具體溫度依照樹脂基體與物料的走速進行設置。

所述壓平裝置4為至少2對壓平輥，壓平輥均為金屬光面輥。

所述2對壓平輥的壓力為逐漸增大，壓力設置為3-7MPa。

實施例1 連續玻璃纖維增強聚丙烯預浸板的回火處理

連續纖維增強聚丙烯預浸板從復合機的冷卻裝置中出來后，將其導入回火裝置中的牽引輥中，牽引壓力設置為1MPa，牽引物料使其通過導輥進入紅外烘箱內，設置烘箱內的加熱溫度為160℃，物料從烘箱內導出后，使其經過壓平輥，壓平輥的壓力設置為5Mpa和6MPa。經過壓平后將物料風冷，風冷后收卷。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用發明。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本發明不限于上述實施例，本領域技術人員根據本發明的揭示，不脫離本發明范疇所做出的改進和修改都應該在本發明的保護范圍之內。