[實(shí)用新型]定位夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720723790.5
• 申請(qǐng)日: 2017-06-21
• 公開（公告）號(hào): CN206811524U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫友權(quán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 象山權(quán)友機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/00
• 分類號(hào): B23Q3/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 王典彪

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種定位夾具。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造中，為完成需要的加工工序、裝配工序及檢驗(yàn)工序等，使用著大量的夾具。利用夾具，可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高加工精度，減少?gòu)U品，因此，夾具是機(jī)械制造中的一項(xiàng)重要的工藝設(shè)備。

鋼板是機(jī)械領(lǐng)域常見的一種板材，為了將鋼板安裝到機(jī)械器件上，通常都需要在鋼板上鉆孔。傳統(tǒng)的鋼板鉆孔都是一塊塊進(jìn)行的，工作效率低下，生產(chǎn)成本提高；另外，鉆孔時(shí)，一般直接采用鉆頭對(duì)鋼板上所標(biāo)記的鉆孔部位進(jìn)行鉆孔操作，易造成鉆孔歪斜，鉆孔質(zhì)量得不到保證。

CN204094515U公開了一種鉆孔夾具，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)臺(tái)面上設(shè)有限位裝置和夾緊裝置，限位裝置包括底板，底板相鄰側(cè)面設(shè)置有限位板，夾緊裝置包括壓緊塊、固定螺桿和滑動(dòng)螺桿，壓緊塊一端通過螺母與固定螺桿紋相連接，壓緊塊另一端通過螺母與滑動(dòng)螺桿相連接。本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用，適用鋼板批量鉆孔，提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

但是上述方案還存在以下問題：多塊鋼板的對(duì)準(zhǔn)是通過手動(dòng)校準(zhǔn)的，且限位的方式僅是通過在底板相鄰的側(cè)面上設(shè)置限位板，定位效果不好，導(dǎo)致最終鋼板鉆孔的位置也容易產(chǎn)生偏差，鋼板鉆孔不良率較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種定位夾具，可自動(dòng)校準(zhǔn)定位，多塊鋼板的定位效果好，鋼板鉆孔質(zhì)量好。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下：定位夾具，包括定位部和壓緊部；定位部包括錐形臺(tái)，位于錐形臺(tái)上并用于定位鋼板的柱形臺(tái)，柱形臺(tái)為用于放置鋼板的中空管；錐形臺(tái)的最大橫截面與柱形臺(tái)的底面重合；壓緊部可進(jìn)入柱形臺(tái)內(nèi)擠壓鋼板；錐形臺(tái)包括若干拼接板，若干拼接板拼接在一起形成錐形臺(tái)，拼接板的一端與柱形臺(tái)的底部鉸接，另一端可拆卸連接有密封蓋。

上述技術(shù)方案的工作原理在于：先通過密封蓋將若干拼接板的端部連接起來，由于錐形臺(tái)的最大橫截面與柱形臺(tái)的底面重合，所以這時(shí)候的錐形臺(tái)是一個(gè)倒置的錐形結(jié)構(gòu)，即錐形臺(tái)的底面在上，頂點(diǎn)在下；然后將多塊鋼板依次從柱形臺(tái)的頂部放入柱形臺(tái)的中空管內(nèi)，鋼板進(jìn)入中空管后，由于錐形臺(tái)的結(jié)構(gòu)，使得鋼板會(huì)被固定在錐形臺(tái)的頂部，即柱形臺(tái)的底部，并依次向上重疊；鋼板放入完畢后，將壓緊部伸入柱形臺(tái)內(nèi)對(duì)鋼板進(jìn)行擠壓，即可對(duì)鋼板進(jìn)行鉆孔等操作；鉆孔過程中，產(chǎn)生的碎屑粉末會(huì)落到錐形臺(tái)內(nèi)；鉆孔結(jié)束后，打開密封蓋，排出碎屑粉末，此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)各拼接板，使拼接板相對(duì)定位鋼板轉(zhuǎn)動(dòng)，即錐形臺(tái)的各拼接板打開，露出柱形臺(tái)的底部，即可將鉆孔后的鋼板取出，即完成一次作業(yè)。

上述技術(shù)方案的有益效果在于：1、通過柱形臺(tái)的結(jié)構(gòu)使得多個(gè)鋼板在進(jìn)入柱形臺(tái)的時(shí)候，能自動(dòng)進(jìn)行對(duì)準(zhǔn)，即利用柱形臺(tái)的形狀自動(dòng)校準(zhǔn)多塊鋼板，避免手動(dòng)校準(zhǔn)多塊鋼板，定位效果好；2、多塊鋼板在柱形臺(tái)內(nèi)自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)，進(jìn)行鉆孔作業(yè)的時(shí)候，可避免多塊鋼板之間的鉆孔位置發(fā)生偏移，鋼板鉆孔質(zhì)量好；3、通過倒置的錐形臺(tái)的設(shè)計(jì)，使得鋼板在鉆孔過程中受到錐形臺(tái)向上的支撐力，鉆孔更加穩(wěn)定，鉆孔質(zhì)量更好；4、鉆孔過程中產(chǎn)生的粉末等還可以被收集到錐形臺(tái)內(nèi)，防止粉塵擴(kuò)散到空氣中；5、通過拆分密封蓋和拼接板，使得錐形臺(tái)打開，直接從柱形臺(tái)的底部取出鋼板，操作方便。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，壓緊部為壓緊氣缸或者壓緊油缸。壓緊氣缸或者壓緊油缸對(duì)鋼板的壓緊力度可調(diào)，操作靈活性大。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，柱形臺(tái)為圓柱形，拼接板為弧形板。現(xiàn)有的鋼板多為四邊形，將柱形臺(tái)設(shè)置為圓柱形，在放入鋼板的時(shí)候，不僅能保證鋼板的四個(gè)角都與柱形臺(tái)相抵，定位效果好，而且在放入鋼板時(shí)有多余的空間供操作，操作方便。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，柱形臺(tái)為四棱柱形；拼接板為三角形，且拼接板數(shù)量為四個(gè)。鋼板的四個(gè)邊與柱形臺(tái)的四個(gè)面接觸相抵，可保證鋼板的周圍都與柱形臺(tái)接觸，定位更加穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型定位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的仰視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：壓緊部1、柱形臺(tái)2、錐形臺(tái)3、拼接板30、密封蓋31、鋼板4。