[實用新型]用于活性炭脫附的設備

有效

• 申請號: 201720722338.7
• 申請日: 2017-06-21
• 公開（公告）號: CN206996613U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 黃穎杰;徐毅斌
• 申請（專利權）人: 巴斯夫上海涂料有限公司
• 主分類號: B01J20/34
• 分類號: B01J20/34;B01J20/20;B01D53/86
• 代理公司: 上海市海華永泰律師事務所31302
• 代理人: 包文超

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，尤其涉及一種用于活性炭脫附的設備，應用于活性炭吸附脫附及催化氧化設備脫附工段。

背景技術

由于電加熱器，熱交換器和催化床對于氣流截面積的需求不一，將這三個設備集成在一起很難滿足催化床對于的氣流分布的要求。催化床氣流分布不均勻導致催化劑有效利用率低，催化床整體處理效率低。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于提供一種用于活性炭脫附的設備，改善設備的集成性。

本實用新型的另一個目的在于提供一種用于活性炭脫附的設備，提高催化床的整體處理效率。

本實用新型提供的一種用于活性炭脫附的設備，包括：

催化床、電加熱器和熱交換器組成，催化床、電加熱器和熱交換器依次分離，并通過管路線性連接。

催化床，包括催化腔、入口腔和出口腔、氣流自入口依次通過入口腔、催化腔、出口腔和出口，在催化腔內設置1層以上催化層，還沿氣流進入的方向，在催化腔的前端設置擋流板。

擋流板上設置若干通孔，各個通孔的間距為40mm。

入口腔任意正對的兩側腔內壁的第一夾角為60°～65°。

出口腔任意正對的兩側腔內壁的第二夾角大于第一夾角。

本實用新型的用于活性炭脫附的設備，在入口處設置直管段。

本實用新型的用于活性炭脫附的設備，在出口處設置直管段，長度加長至830mm，以利于脫附反應的氣流分布。

本實用新型技術方案實現的有益效果：

本實用新型提供的用于活性炭脫附的設備，采用催化床、電加熱器和熱交換器依次分離，并通過管路線性連接，使得成套主脫附設備的分離相比集成更合理。

本實用新型提供的用于活性炭脫附的設備，在催化床內設置孔洞型擋流板大大增強了氣流分布的均勻性。

本實用新型提供的用于活性炭脫附的設備，入口腔和出口腔的第一夾角和第二夾角使得床層內氣流分布，還在入口腔和出口腔設置直管段更加完善了床層內氣流分布，最大程度上保證了催化床的整體處理效率。

附圖說明

圖1為用于本實用新型用于活性炭脫附的設備的催化床一實施例的結構示意圖；

圖2為用于本實用新型用于活性炭脫附的設備導流板的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖詳細描述本實用新型的技術方案。本實用新型實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。

圖1為用于本實用新型用于活性炭脫附的設備的催化床一實施例的結構示意圖，圖2為用于本實用新型用于活性炭脫附的設備導流板的結構示意圖。如圖1和圖2所示，本實施例的用于活性炭脫附的設備，催化床、電加熱器和熱交換器組成，催化床、電加熱器和熱交換器依次分離，并通過管路線性連接。

催化床包括催化腔300、入口腔200和出口腔400。氣流自入口100依次通過入口腔200、催化腔100、出口腔400和出口500排出。在催化腔300內設置1層以上催化層600，還沿氣流進入的方向，在催化腔300的前端設置擋流板700。

擋流板700上設置若干通孔710，各個通孔的間距為40mm。

入口腔200任意正對的兩側腔內壁的第一夾角110為60°～65°。

出口腔400任意正對的兩側腔內壁的第二夾角大于第一夾角110。

本實施例的用于活性炭脫附的設備，在入口100和出口500處設置直管段。在出口500處設置直管段的長度為830mm，以利于脫附反應的氣流分布。

使用本實施例的催化床，在同樣床層溫度(370℃)，同樣風量(3200m³/h)的前提下，整體處理效率明顯提升，參見表1。

表1