[實用新型]鑄造用節能保溫爐有效
| 申請號: | 201720721908.0 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN207066124U | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發明(設計)人: | 何晶晶;郭鵬;葉國武;徐建鶯;田鋒 | 申請(專利權)人: | 浙江今飛凱達輪轂股份有限公司 |
| 主分類號: | F27B19/02 | 分類號: | F27B19/02;F27D3/14;F27D3/15;F27D7/06;F27D19/00 |
| 代理公司: | 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙)11343 | 代理人: | 尚志峰,汪海屏 |
| 地址: | 321016 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄造 節能 保溫 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬熔煉加工技術領域,具體而言,涉及一種鑄造用節能保溫爐。
背景技術
相關技術中,鋁合金鑄造用保溫爐通常由加液槽、爐體和取液池構成,液料大多數由熔化爐熔化后統一供應,用轉運包添加液料,液料從加液槽流入爐體,在爐體加熱后,流入取液池,存在以下技術缺陷:
(1)取液池暴露在空氣中,且沒有加熱裝置加熱,取液池內的液料不被使用時,爐體內的高溫液料難以補充進來,會導致取液池內的液料逐漸降溫,凝固凍結,降低鑄件的質量,影響液料的正常使用,如果要對取液池內的液料重新加熱,就要通過人工把取液池內的低溫液料搬運到加液槽內,不但勞動強度大,危險性高,還增加了能耗。
(2)通過在爐體內設置的熱電偶檢測爐體內液料溫度,進而控制燃燒機的功率來實現液料加熱,一方面,熱電偶設置在爐體內,受到火焰、煙氣和高溫的影響,易損壞,維修更換不方便,另一方面,難以通過這個熱電偶來準確控制取液池內的液料溫度,通常是適當提高爐體內液料溫度來補充加熱取液池內的液料溫度,增加了加熱的能耗。
(3)取液池內液料內的雜質和氣體過多,影響鑄件的質量。
實用新型內容
本實用新型旨在至少解決現有技術或相關技術中存在的技術問題之一。
為此,本實用新型的一個目的在于提供一種鑄造用節能保溫爐。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案提供了一種鑄造用節能保溫爐,包括按照液料流向依次設置的加液槽、與加液槽連通的第一爐體以及與第一爐體連通的取液池,還包括:回流池,與取液池連通,回流池通過溢流通道與第一爐體連通,回流池的池壁高度高于取液池的池壁高度,回流池內設有抽液泵,其中,液料從加液槽流入第一爐體,第一爐體用于對液料進行加熱,加熱后的液料流入取液池,在抽液泵轉動工作時,液料由取液池被吸入回流池,然后經溢流通道流回第一爐體。
在該技術方案中,通過抽液泵抽取與回流池連通的取液池內的液料并使回流池的液面升高后,回流池的液料經溢流通道流回第一爐體重新加熱,取液池也因為液面下降,從第一爐體補充新的液料到取液池中,從而形成循環流動、循環加熱,一方面,降低了取液池和第一爐體內的液料的溫度差,提高了液料的溫度穩定性和可控性,減小了因取液池內液料溫度降低而導致的大量針孔、欠鑄、縮松等鑄造缺陷問題,提高了鑄件的質量,另一方面,減少了因取液池內液料溫度降低而人工搬運至加液槽內重新由第一爐體加熱情況的發生,降低了勞動強度和能耗,節約了人力和資源。
通過回流池內的抽液泵轉動抽液工作,部分替代生產過程中的液料使用,可以將液料由靜止在取液池內被吸入回流池內,通過主動持續的減少取液池內的液料,實現取液池內液料的自我補充和加熱,提高實現了液料循環流動回流的可行性。
另外,回流池的液面高度高于第一爐體的液面高度,這樣可以在重力的作用下通過溢流通道溢流回第一爐體。
具體地,通過轉運包將液料加入加液槽,加液槽上設有對應的液面高度刻度,加液槽的液面高度即第一爐體的液面高度,可以通過讀取加液槽的液面高度來判斷第一爐體內液料的量,液料從加液槽流入第一爐體,第一爐體對液料進行加熱和保溫,加熱后的液料從第一爐體的底部流入取液池,取液池內的液料在回流池內抽液泵的轉動吸引力下,被吸入回流池,在回流池的液面高度高于第一爐體的液面高度時,液料通過溢流通道溢流回第一爐體,取液池內的液料液面下降,第一爐體內的液料液面高于取液池內的液料液面,第一爐體內的液料在重力作用下自動補充到取液池內,對原有取液池內的液料進行補充及熱量傳遞,實現取液池內的液料的再次加熱,使得取液池內的液料溫度穩定,維持在鑄造工藝要求的溫度范圍內,不但提高了鑄件的質量,而且降低了加熱和保溫的能耗。
在上述任一技術方案中,優選地,取液池內設有溫控傳感器,以控制第一爐體的加熱功率。
在該技術方案中,通過在取液池內設溫控傳感器,來控制第一爐體的加熱功率,使得取液池內的溫度控制更加精確,更好的符合鑄造工藝要求,而且以取液池內液料的溫度作為第一爐體加熱的溫度控制標準,由于取液池與第一爐體內的液料溫度差異小,可以在符合鑄造工藝要求的前提下,降低第一爐體內液料的保溫和加熱的能耗。
當液料為鋁液時,取液池內的溫度保持在680℃~720℃,當溫控傳感器檢測到取液池內的溫度低于680℃時,控制加大第一爐體的加熱功率,當溫控傳感器檢測到取液池內的溫度高于720℃,控制減小第一爐體的加熱功率或關閉第一爐體的加熱操作。
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