[實用新型]一種大型變壓器鐵芯緊固工裝

有效

• 申請號: 201720720919.7
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN207199434U
• 公開（公告）日: 2018-04-06
• 發明（設計）人: 郭興軍;劉克民;嚴子紅;燕飛東;張京同;顧杰
• 申請（專利權）人: 山東電力設備有限公司;山東輸變電設備有限公司
• 主分類號: H01F27/26
• 分類號: H01F27/26;H01F27/245
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司37205
• 代理人: 苗峻,張平平

技術領域

本實用新型涉及一種緊固工裝，具體涉及一種大型變壓器鐵芯緊固工裝。

背景技術

大型變壓器鐵芯的噪聲主要是由鐵芯的磁致伸縮產生的，即鐵芯硅鋼片在交變磁場下，硅鋼片晶粒方向改變引起硅鋼片尺寸發生變化，從而引起硅鋼片振動而產生噪聲。合理選取鐵芯緊固方式及把緊固力控制在最佳范圍內，是變壓器鐵芯制造的關鍵之一。

相關研究表明，緊固力與噪聲間存在著復雜的非線性關系，緊固力太大時，鐵芯片易產生波浪，產生壓縮應力，使磁致伸縮增強，噪聲增大。緊固力太小又會引起疊片松散并產生振動導致振幅增大，噪聲提高。

傳統鐵芯柱夾緊工具是用兩根槽鋼與兩根螺桿對鐵芯片施加壓力，由于鐵芯片大多是由0.3mm及以下的硅鋼片疊積而成，夾緊力主要集中在兩側拉板寬度以內區域，寬度較大鐵芯片邊緣所受的夾緊力很小。鐵芯直徑變大時，槽鋼還存在變形的可能，且拉板寬度與主級寬度偏差較大，鐵芯夾緊效果不佳。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供一種大型變壓器鐵芯緊固工裝。

為解決上述問題，本實用新型采取的技術方案為：一種大型變壓器鐵芯緊固工裝，包括第一聯接盒、第二聯接盒，所述的第一聯接盒、第二聯接盒包括兩個側板和一個底板，所述的第一聯接盒、第二聯接盒近端側板內側壁分別設置有可繞動的第一聯接塊、第二聯接塊，還包括垂直穿過第一聯接塊、第二聯接塊的螺桿；所述的第一聯接盒遠端設置有頂板，頂板下方第一聯接盒內設置有夾緊板，第二聯接盒遠端設置有聯接桿，還包括一端通過連接裝置固定在聯接桿處、另一端固定于夾緊板之間的綁帶；還包括設置在第一聯接盒側板外側面可繞動的固定桿。

優選的，所述的綁帶為扁平綁扎帶，所述的連接裝置為鉤扣。

進一步的，所述的綁帶為寬度75mm的高強度滌綸捆扎帶。拉斷力大于5噸，使用起來非常牢固。

優選的，所述的夾緊板由固定在第一聯接盒頂板、底板內壁的兩階梯塊狀的銅板組成；固定在底板內壁上的夾緊板與底板內壁之間設置有縫隙，所述的縫隙與綁帶相匹配，所述的上下兩夾緊板之間的縫隙與綁帶相匹配。使用時手動將綁帶穿過下夾緊板與底板內壁之間的縫隙，然后再從兩夾緊板之間穿出，在使用時，綁帶受力使得夾緊板受到朝向第一聯接盒端部的力，可以將綁帶夾緊。

優選的，所述的第一聯接塊與第一聯接盒、第二聯接塊與第二聯接盒、固定桿與第一聯接盒通過螺栓固定。

優選的，所述的固定桿由兩根豎桿、兩根橫桿組成，所述的兩根豎桿設置在兩側板外壁，所述的兩根橫桿連接在兩根豎桿上。可以放置多余的綁帶。

本實用新型綁帶的緊固力通過螺桿的力矩傳遞產生，調整綁帶的長度并改變螺桿的旋轉力矩，即可達到控制鐵芯柱緊固力的目的。

本實用新型采用環形綁帶對鐵芯柱進行緊固，鐵芯夾緊力分布更均勻、鐵芯柱外形也更接近圓形，對穩固鐵芯柱及撐緊外層套裝的線圈起良好作用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型固定桿結構示意圖；

其中，1、第一聯接盒，2、夾緊板，3、固定桿，31、豎桿，32、橫桿，4、第一聯接塊，5、螺桿，6、第二聯接盒，7、第二聯接塊，8、聯接桿，9、螺栓。

具體實施方式

如圖1所示，一種大型變壓器鐵芯緊固工裝，包括第一聯接盒1、第二聯接盒2，所述的第一聯接盒1、第二聯接盒2包括兩個側板和一個底板，所述的第一聯接盒1、第二聯接盒2近端側板內側壁分別設置有可繞動的第一聯接塊4、第二聯接塊6，還包括垂直穿過第一聯接塊4、第二聯接塊6的螺桿5；所述的第一聯接盒1遠端設置有頂板，頂板下方第一聯接盒1內設置有夾緊板2，第二聯接盒6遠端設置有聯接桿8，還包括一端通過連接裝置固定在聯接桿8處、另一端固定于夾緊板2 之間的綁帶；還包括設置在第一聯接盒1側板外側面可繞動的固定桿3。并且所述的夾緊板2由固定在第一聯接盒1頂板、底板內壁的兩階梯塊狀的銅板組成；所述的上下兩銅板之間的縫隙與綁帶的厚度相匹配。并且所述的第一聯接塊4與第一聯接盒1、第二聯接塊7與第二聯接盒6、固定桿3與第一聯接盒1通過螺栓9固定。

如圖2所示，所述的固定桿3由兩根豎桿31、兩根橫桿32組成，所述的兩根豎桿31設置在兩側板外壁，所述的兩根橫桿32連接在兩根豎桿31 上。