[實用新型]高壓高頻液壓油缸

有效

• 申請號: 201720717949.2
• 申請日: 2017-06-20
• 公開（公告）號: CN206816594U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 沈翔;嚴強;陳正霞
• 申請（專利權）人: 常州液壓成套設備廠有限公司
• 主分類號: F15B15/14
• 分類號: F15B15/14;F15B15/28;F16J9/00;F16J15/3204
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙)32258
• 代理人: 鄭云

技術領域

本實用新型涉及液壓油缸技術領域，尤其涉及一種高壓高頻液壓油缸。

背景技術

液壓油缸是將液壓能轉變為機械能的、做直線往復運動(或擺動運動)的液壓執行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各種機械的液壓系統中得到廣泛應用。隨著經濟持續健康快速發展，各種重大基礎設施的建設進入新的發展高潮，工業工程機械、水利機械需求量大幅度增長。液壓油缸產品作為主機的重要配件發展前景十分廣闊。

隨著技術的不斷進步，能源技術的不斷發展，新技術新方案對液壓油缸的需求將越來越大，特別是一些煤礦能源、建筑等工礦業廣泛的應用。現在各行各業對液壓油缸的要求越來越多也越來越高，對液壓油缸的設計制造要求也越高。目前有些工程對液壓油缸要求使用頻率高、泄漏量小、結構尺寸小，而結構尺寸小會使得壓力變高，因此對高頻高壓油缸的設計制造就顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服現有技術中之不足，本實用新型提供一種合理優化設計密封方案，在縮小缸體減少原料成本和制造成本同時，在使用頻率高、壓力大、運行環境差的情況下可有效保證油缸的安全性和可靠性的高壓高頻液壓油缸。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高壓高頻液壓油缸，包括缸體、分別設置在缸體左側的下蓋和設置在右側的端蓋，所述缸體內設有活塞桿和設置在活塞桿右側端部的活塞，所述下蓋將活塞桿左側與缸體密封，所述端蓋將缸體右側密封，所述的活塞桿左側端部與下蓋和缸體之間具有活塞桿密封，所述活塞桿密封包括刮污環、活塞桿密封組件和至少三條均勻分布的活塞桿支撐帶，所述刮污環環繞固定在下蓋左側端部與活塞桿之間，所述活塞桿支撐帶固定在刮污環左側并環繞活塞桿設置在活塞桿與下蓋之間；所述的活塞與缸體內壁和端蓋之間設有活塞密封組件，所述端蓋上貫穿固定有內部元件伸入缸體的防爆式內置位移傳感器。

進一步的，活塞桿密封組件包括環繞設置在活塞桿與下蓋之間的活塞桿V型組合密封和至少兩組設置在下蓋與缸體接觸面上的活塞桿O型靜密封。

進一步的，活塞密封組件包括至少三條均勻分布在活塞與缸體之間的活塞支撐帶和分別對稱設置在活塞支撐帶兩端的活塞V型組合密封，所述的活塞密封組件還包括至少兩組設置在缸體和端蓋接觸面上的活塞O型靜密封。

更進一步的，分別設置在活塞支撐帶兩端的活塞V型組合密封的V型尖部位置向對設置。

V型組合密封可多對液壓油缸內的雙面進油進行密封，當液體壓力作用時，壓力使V型組合密封的唇口改變接觸狀態并加大接觸應力，使唇部與孔或者桿接觸更為緊密，介質難以通過，即使通過第一道V型圈的唇部，壓力也降低了需對，再通過第二道V型圈的唇部，壓力再次降低，如此繼續，內壓將消耗殆盡，最終起到阻止泄露良好密封的效果。

本實用新型的有益效果是，本實用新型提供的高壓高頻液壓油缸，通過對活塞桿密封進行合理設計布局，在縮小缸體減少原料成本和制造成本同時，在使用頻率高、壓力大、運行環境差的情況下可有效保證油缸的安全性和可靠性。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型最優實施例的結構示意圖。

圖2是圖1中活塞桿密封組件處的放大結構示意圖。

圖3是圖1中活塞密封組件處的放大結構示意圖。

圖中1、缸體 2、下蓋 3、端蓋 4、活塞桿 5、活塞 6、活塞桿密封 6-1、刮污環 6-2、活塞桿支撐帶 6-3、活塞桿V型組合密封 6-4、活塞桿O型靜密封 7、活塞密封組件 7-1、活塞支撐帶 7-2、活塞V型組合密封 7-3、活塞O型靜密封 8、防爆式內置位移傳感器。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1至圖3所示的一種高壓高頻液壓油缸，是本實用新型最優實施例，包括缸體1、分別設置在缸體1左側的下蓋2和設置在右側的端蓋3，所述缸體1內設有活塞桿4和設置在活塞桿4右側端部的活塞5。下蓋2將活塞桿4左側與缸體1密封，端蓋3將缸體1右側密封。所述端蓋3上貫穿固定有內部元件伸入缸體1的防爆式內置位移傳感器8。端蓋3用于安裝防爆式內置位移傳感器8和密封缸體1。