[實(shí)用新型]螺旋式分離氣包

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720717732.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN207048763U
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任強(qiáng);李志興;王磊;王希國;劉安昌;劉亞男;王浩;王鵬;崔秀偉;楊紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司油氣集輸總廠
• 主分類號(hào): E21B43/34
• 分類號(hào): E21B43/34
• 代理公司: 濟(jì)南日新專利代理事務(wù)所37224
• 代理人: 董慶田

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)井口采氣樹的配件，具體地說是螺旋式分離氣包，適用于采氣井，尤其適用于采氣后期的低壓間歇出水或者氣水同產(chǎn)的采氣井。

背景技術(shù)

采氣井是石油工業(yè)開采氣藏中天然氣的常用工藝。目前采氣井生產(chǎn)工藝流程是井下產(chǎn)出的天然氣通過井口閘門、氣嘴控制后，經(jīng)集氣管線進(jìn)入集氣站計(jì)量。對(duì)于氣水同產(chǎn)井或在氣藏開采中后期低壓間歇出水氣井，由于采出的天然氣中含水量高，極易在氣嘴處冷凝結(jié)冰，凍堵氣嘴，造成產(chǎn)氣量降低，嚴(yán)重時(shí)完全堵塞氣嘴，造成氣井停產(chǎn)。為了緩解氣體冷凝結(jié)冰的問題，目前常用的技術(shù)手段是在氣嘴前端安裝加熱爐，通過加熱爐提高氣體溫度，來緩解冷凝水結(jié)冰凍堵氣嘴。實(shí)際工作過程中，氣量大，水量多，節(jié)流面積小，溫度下降快，加熱爐無法解決氣嘴凍堵問題。為了保證冬季氣井正常生產(chǎn)，值班職工需要加密巡查觀測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)趕往井口處理，造成職工勞動(dòng)強(qiáng)度加大；并且現(xiàn)場(chǎng)沒有處理設(shè)備，職工只能靠提升加熱爐爐火解決，往往耗時(shí)較長，影響氣井正常管理工作。

目前氣井冬季生產(chǎn)，采用加熱爐加熱采出天然氣的方法進(jìn)行生產(chǎn)，并沒有解決氣體中攜帶的水量，因此氣體在通過氣嘴后，由于節(jié)流面積減小，氣壓降低，溫度下降，冬季生產(chǎn)會(huì)使天然氣中的冷凝水發(fā)生結(jié)冰凍堵，并沒有解決氣井生產(chǎn)過程中堵塞的問題。為了改變上述狀況，現(xiàn)場(chǎng)需要一種分離裝置，改進(jìn)生產(chǎn)方式。

經(jīng)過檢索，申請(qǐng)?zhí)枺?01410442646.5，2015-01-07公開了一種天然氣用氣水分離器。筒體呈立式布置，筒體的頂部有出氣口，筒體的底部連接有排液室，筒體內(nèi)有旋流分離器；所述排液室呈圓錐狀，其直徑較大的那一端與筒體相連，排液室的底部有排水口；所述旋流分離器呈立式布置，旋流分離器的進(jìn)氣管伸出到殼體外，旋流分離器溢流管上方有旋流傘；所述旋流傘與一電機(jī)的輸出軸相連；所述筒體內(nèi)有擋氣板。

以上公開技術(shù)指出旋流分離器，但與本申請(qǐng)的技術(shù)原理完全不同，本申請(qǐng)內(nèi)管以及內(nèi)管外壁纏繞的螺旋通道構(gòu)成的結(jié)構(gòu)也不等同于對(duì)比文件中的旋流分離器，對(duì)比文件中的旋流分離器是有電機(jī)帶動(dòng)旋流傘構(gòu)成；本申請(qǐng)中的分水帽和分離傘與對(duì)比文件中的擋氣板具體結(jié)構(gòu)和原理也不完全相同，本申請(qǐng)出水管上設(shè)置定量排出閥，對(duì)比文件是不具備的。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供螺旋式分離氣包，它可以將氣體中的水初步分離，并改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)氣液分路進(jìn)入集氣管網(wǎng)中，使氣嘴處不再有冷凝水凍結(jié)，減少職工的清理或更換氣嘴的次數(shù)，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高開井時(shí)率。裝置設(shè)計(jì)成本低、工藝簡單、便于操作。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案，螺旋式分離氣包，包括具有內(nèi)腔的包體，在包體的頂端設(shè)置出氣管，包體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)氣管，包體底部設(shè)置出水管，還包括設(shè)置在包體內(nèi)腔中心的螺旋通道。

所述螺旋通道纏繞在內(nèi)管的外部；在螺旋通道上方，內(nèi)管上端和包體內(nèi)壁之間設(shè)計(jì)有斜面擋板。

還包括設(shè)置在包體內(nèi)腔的分水帽，所述分水帽位于內(nèi)管下方且出水管上方。

所述分水帽頂面為斜面。

還包括設(shè)置在包體內(nèi)腔的分離傘，所述分離傘位于內(nèi)管上方且出氣管下方。

所述分離傘頂面為斜面。

所述出水管上設(shè)置排液閥。

所述排液閥為680FA排液閥。

所述包體外部底面設(shè)置有支架。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1：螺旋式氣包內(nèi)置螺旋通道2，使氣體在流動(dòng)過程產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，提高氣包分離氣體中水的能力。

2：在中下部設(shè)置了分離傘3，可以實(shí)現(xiàn)氣體與水的二次分離，并具有穩(wěn)定液面的功能。

3：螺旋通道2上部設(shè)計(jì)成斜面，方便水滴向下滴落。

4：在螺旋通道2上部設(shè)計(jì)有分離傘8，使氣體流動(dòng)方向再次得到改變，使氣體中攜帶的水得到再次分離。

5：在出水管5上安裝了680FA排液閥6，實(shí)現(xiàn)了定量自動(dòng)排液的功能。

附圖說明

圖1是螺旋式分離氣包的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：進(jìn)氣管1、螺旋通道2、分水帽3、支架4、出水管5、排液閥6、內(nèi)管7、分離傘8、出氣管9。

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而附圖僅為參考與說明之用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

實(shí)施例1：