[實(shí)用新型]重組竹循環(huán)系統(tǒng)中的橫向轉(zhuǎn)移裝置及包含這種裝置的模塊

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720717105.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN206899437U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫光輝;陳滔;徐周彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川麥笠機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/16
• 分類號(hào): B27N3/16
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所51221
• 代理人: 王蕓,熊曉果

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及重組竹加工領(lǐng)域，特別是一種重組竹循環(huán)系統(tǒng)中的橫向轉(zhuǎn)移裝置，以及包含這種裝置的模塊。

背景技術(shù)

重組竹又稱重竹，是一種將竹材重新組織并加以強(qiáng)化成型的一種竹質(zhì)新材料，也就是將竹材加工成長(zhǎng)條狀竹篾、竹絲或碾碎成竹絲束，經(jīng)干燥后浸膠，再干燥到要求含水率，然后鋪放在模具中，經(jīng)高壓固化而成的型材。

由于竹子這種植物主要在亞熱帶國(guó)家有廣泛種植，因此竹制品在歐美國(guó)家很受歡迎，近年來(lái)國(guó)內(nèi)重組竹產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。

現(xiàn)有技術(shù)中，加工重組竹的自動(dòng)化程度低、效率低、產(chǎn)能低亟待優(yōu)化；

關(guān)鍵工序在壓機(jī)，在模具進(jìn)入壓機(jī)后，壓機(jī)對(duì)模具進(jìn)行合模，然后進(jìn)行人工進(jìn)料，然后再進(jìn)行壓制，壓制完成后進(jìn)行放銷（放銷可在壓制前進(jìn)行）和人工穿銷，最后移出壓機(jī)進(jìn)行固化，固化后脫模，然后再把空的模具放入壓機(jī)重復(fù)進(jìn)行上述工序；

按照這個(gè)方式進(jìn)行，壓機(jī)的工序時(shí)間太長(zhǎng)，合模、進(jìn)料、放銷、壓制和穿銷的整個(gè)過(guò)程需要時(shí)間長(zhǎng)，而這個(gè)工序是整條線的關(guān)鍵工序，這就拉低了整條生產(chǎn)線的效率，影響產(chǎn)能，產(chǎn)品成本也高，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力減弱，產(chǎn)業(yè)發(fā)展受限。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，申請(qǐng)人提出了申請(qǐng)?zhí)枮?016105759239的中國(guó)發(fā)明專利，名稱為“一種重組竹循環(huán)壓制裝置”，其通過(guò)把原本的壓機(jī)工序拆分，形成一個(gè)實(shí)現(xiàn)壓機(jī)功能的循環(huán)生產(chǎn)線；

在使用過(guò)程中，上述專利中的放了材料且壓制后的模具從分模裝置輸出后到再次形成空模具，需要依次進(jìn)行固化、脫銷脫模等工序，在壓制環(huán)節(jié)已經(jīng)大改后，需要在重組竹固化線后的脫銷脫模等后續(xù)工序再次改進(jìn)以適應(yīng)壓機(jī)工序改進(jìn)后的更快的生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)一步提高整體生產(chǎn)線的效率，申請(qǐng)人準(zhǔn)備后續(xù)的脫銷脫模等工序采用全機(jī)械化的自動(dòng)處理方式，且通過(guò)一個(gè)使重組竹模具單列運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)裝置來(lái)橋接脫銷脫模等各個(gè)工序；

現(xiàn)有技術(shù)中重組竹生產(chǎn)線中的重組竹固化線考慮到產(chǎn)能、固化耗能以及固化效果等因素，其使用的運(yùn)輸裝置是由若干個(gè)滾筒組成的，固化過(guò)程中，重組竹模具是多列甚至零散地放置在固化線的運(yùn)輸裝置上，只是模具的長(zhǎng)度方向基本和其移動(dòng)方向齊平，由于上述的理由，現(xiàn)在急需一種能夠高效轉(zhuǎn)運(yùn)被重組竹循環(huán)系統(tǒng)中的固化線輸出的重組竹模具的橫向轉(zhuǎn)移裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠高效轉(zhuǎn)運(yùn)被重組竹循環(huán)系統(tǒng)中的固化線輸出的重組竹模具的橫向轉(zhuǎn)移裝置，以及包含這種轉(zhuǎn)移裝置的轉(zhuǎn)移模塊。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種重組竹循環(huán)系統(tǒng)中的橫向轉(zhuǎn)移裝置，其安裝在重組竹生產(chǎn)線中，其包括：

模具支撐部，所述模具支撐部包括位于模具支撐部頂部的且能夠與重組竹模具配合的支撐凹槽，且所述支撐凹槽能夠升降；

支撐部軌道，所述模具支撐部安裝于所述支撐部軌道上，且能夠沿所述支撐部軌道移動(dòng)，所述支撐部軌道一部分位于重組竹固化線末端。

本方案中，轉(zhuǎn)移裝置配合重組竹固化線末端設(shè)置的收納裝置使用，使裝有料的模具固化完成后，被固化線的運(yùn)輸裝置輸出至收納裝置上，然后所述模具支撐部沿支撐部軌道移動(dòng)，通過(guò)可升降的支撐凹槽和重組竹模具配合，模具支撐部帶著模具沿支撐部軌道移動(dòng)，移動(dòng)到進(jìn)行下序工作的運(yùn)輸工具上，即背景技術(shù)中所述的使重組竹模具單列運(yùn)輸?shù)膫鲃?dòng)裝置；

所述轉(zhuǎn)移裝置配合重組竹固化線末端設(shè)置的收納裝置使用，可以更好地適應(yīng)壓機(jī)工序改進(jìn)后的更快的生產(chǎn)節(jié)奏，進(jìn)一步提高整體生產(chǎn)線的效率，節(jié)約人力資源，同時(shí)，由于固化線很長(zhǎng)，占用空間最大，轉(zhuǎn)移裝置還可以起到改變模具運(yùn)輸方向的作用，使整條生產(chǎn)線更好地在有限的空間呈“S”型布置，節(jié)約空間。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述模具支撐部還包括支撐部底座，所述支撐部底座配合在所述支撐部軌道上，所述支撐凹槽通過(guò)液壓裝置安裝于所述支撐部底座上。

支撐部底座用于配合在所述支撐部軌道上，給支撐凹槽提供安裝的載體，同時(shí)可帶動(dòng)支撐凹槽沿支撐部軌道滑動(dòng)，從而帶動(dòng)被支撐凹槽頂起的重組竹模具轉(zhuǎn)移，結(jié)構(gòu)也更優(yōu)化，方便加工、維修和更換。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述支撐凹槽數(shù)量為兩個(gè)以上，且相鄰支撐凹槽的排列方向和重組竹固化線的模具運(yùn)輸方向平行，由于本申請(qǐng)中涉及的重組竹的模具為矩形，其加工出來(lái)的料也成為方料，其從壓機(jī)出來(lái)以后，被傳輸?shù)焦袒€上，在固化線上沿大概和模具自身長(zhǎng)度方向平行的向傳輸，傳輸?shù)剿鍪占{裝置上以后，兩個(gè)以上的支撐凹槽至少可以支撐在重組竹模具底部的兩端，形成一個(gè)較好的支撐。