[實用新型]一種右支承架折彎級進模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720715138.9 | 申請日: | 2017-06-20 |
| 公開(公告)號: | CN207154532U | 公開(公告)日: | 2018-03-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 湯劍;劉嘉偉;符俊彪;張挺;曾恒;方明程;王鈴凱;周仁杰 | 申請(專利權(quán))人: | 衢州學(xué)院 |
| 主分類號: | B21D37/08 | 分類號: | B21D37/08;B21D35/00 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務(wù)所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 324000 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 支承 折彎 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種右支承架折彎模具。
背景技術(shù)
右支承架具有四處圓孔,且中部有折90度的彎,需要沖壓彎曲來加工實現(xiàn)。沖壓是靠壓力機和模具對原材料加壓,原材料發(fā)生塑變或分開,來獲取所要工件(沖壓件)的成形加工方法。彎曲是將板料、棒料、管材和型材彎曲成一定角度和形狀的沖壓成形工序。
沖壓彎曲加工零件種類的多樣性決定了在沖壓時其所使用的工藝和方法的多種多樣。根據(jù)工序的不同,可對沖壓的工序分為兩個主要基本過程:分離工序和成型工序。
對工件進行沖壓件彎曲在實際生產(chǎn)中,可采用單一序模、復(fù)合模、級進模三種。但是,單一序模和復(fù)合模往往存在生產(chǎn)效率低下,誤差大等缺陷,所以本領(lǐng)域的技術(shù)人員還有待研發(fā)出一種右支承架折彎的級進模具。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種右支承架折彎級進模具,本右支承架折彎級進模具結(jié)構(gòu)簡單,具有能夠更加高效的實現(xiàn)對右支承架加工的特點。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種右支承架折彎級進模具,包括上模座和下模座,其特征在于,所述的上模座的下端設(shè)置有上模固定板,上模固定板上固定有模柄,且模柄穿出上模座,上模固定板依次固定有圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模和切斷凸模,所述的圓孔凸模二和圓孔凸模三共面且位于圓孔凸模一和中間凸模之間,上模座固定有導(dǎo)套,導(dǎo)套固定有卸料板,所述的卸料板上開設(shè)有分別與圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模、切斷凸模相對應(yīng)的組合通孔一,所述的卸料板上表面固定有橡膠球一和橡膠球二,且橡膠球一和橡膠球二均固定在上模固定板下表面;所述的下模座上固定有導(dǎo)柱一和導(dǎo)柱二,導(dǎo)柱一和導(dǎo)柱二的上端均固定在上模座下表面,所述的下模座的上表面設(shè)置有落料凹模。
本模具采用多工位級進的方式?jīng)_壓右支承架,壓力機通過模柄對帶動上模固定板上下運動,從而使在每一次沖壓過程中,圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模和切斷凸模能夠?qū)Π寮崿F(xiàn)沖孔、沖中間廢料、沖端側(cè)廢料、沖端部兩側(cè)廢料、折彎和切斷,從而提高工作效率;卸料板通過導(dǎo)套固定在上模座,使落料后的廢料或者沖孔后的產(chǎn)品從凸模上退下來。
在上述右支承架折彎級進模具中,所述的上模固定板固定有導(dǎo)引銷釘。
在上述右支承架折彎級進模具中,所述的上模座下表面固定有上模墊板,且上模墊板位于上模座與上模固定板之間。
在上述右支承架折彎級進模具中,所述的下模座的上表面固定有下模墊板,下模墊板的上表面固定在落料凹模下表面。
在上述右支承架折彎級進模具中,所述的下模座開設(shè)有分別與圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模、切斷凸模相對應(yīng)的組合通孔二;所述的下模墊板開設(shè)有分別與圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模、切斷凸模相對應(yīng)的組合通孔二;所述的落料凹模開設(shè)有分別與圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模、切斷凸模相對應(yīng)的組合通孔三。
在上述右支承架折彎級進模具中,所述的下模座上開設(shè)有螺紋孔,所述的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有沉頭螺釘,所述的沉頭螺釘固定有彈簧,彈簧的另一端固定有抬料塊,抬料塊從落料凹模穿出。
在上述右支承架折彎級進模具中,所述的上模座下平面和下模座上平面的平行度為0.025mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本右支承架折彎級進模具具有以下優(yōu)點:每一次沖壓過程中,圓孔凸模一、圓孔凸模二、圓孔凸模三、中間凸模、端側(cè)凸模、兩側(cè)凸模、折彎凸模和切斷凸模能夠?qū)Π寮崿F(xiàn)沖孔、沖中間廢料、沖端側(cè)廢料、沖端部兩側(cè)廢料、折彎和切斷,從而提高工作效率;且卸料板通過導(dǎo)套固定在上模座,使落料后的廢料或者沖孔后的產(chǎn)品從凸模上退下來。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型中卸料板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型中折彎凸模的結(jié)構(gòu)示意圖。
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