[實(shí)用新型]一種用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720713818.7
• 申請(qǐng)日: 2017-06-20
• 公開（公告）號(hào): CN206795343U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏志勇;魏本立;付永晟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 邯鄲市恒工冶金機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/08
• 分類號(hào): B23Q3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置。

背景技術(shù)

型材的生產(chǎn)過程中，將其進(jìn)行切割是一個(gè)常見的工序，尤其是對(duì)于連鑄型材的生產(chǎn)，切割更是必不可少的。而連鑄型材的切割又與其他板材的切割有所不同，由于其大多為圓環(huán)狀，在切割時(shí)容易發(fā)生滾動(dòng)，導(dǎo)致切割質(zhì)量無法得到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型目的是提出一種用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

一種用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置，包括一壓緊本體，鉸接于所述壓緊本體頂端的液壓缸，位于所述壓緊本體上方的壓緊底板；連接在所述壓緊底板和壓緊本體之間的導(dǎo)向裝置。

優(yōu)選的，所述壓緊本體包括一中間平板；垂直在所述中間平板下表面的相對(duì)設(shè)置的第一立板和第二立板；垂直連接在所述中間平板上表面上的相對(duì)設(shè)置的第一鉸接豎板和第二鉸接豎板；所述第一鉸接豎板與所述第二鉸接豎板之間連接一壓緊銷軸，所述壓緊銷軸上鉸接所述液壓缸。

優(yōu)選的，所述壓緊銷軸的前部設(shè)有一環(huán)槽，所述環(huán)槽內(nèi)設(shè)有一軸用彈性擋圈。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置包括一壓緊導(dǎo)向柱和一壓緊導(dǎo)向套，所述壓緊底板上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有所述壓緊導(dǎo)向套，所述壓緊導(dǎo)向套內(nèi)穿設(shè)有所述壓緊導(dǎo)向柱，所述壓緊導(dǎo)向柱的下端通過緊固件固定在所述壓緊本體上。

優(yōu)選的，所述壓緊底板具有一后端面，所述后端面連接一轉(zhuǎn)接板。

優(yōu)選的，所述壓緊底板具有一左端面和右端面，所述左端面與所述轉(zhuǎn)接板之間設(shè)有一左筋板，所述右端面與所述轉(zhuǎn)接板之間設(shè)有一右筋板。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型采用液壓缸伸縮運(yùn)動(dòng)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠,更具有操作方便快捷，自動(dòng)化程度高，能夠提高切割設(shè)備的工作效率，壓緊效果好，能夠保證鋼管切割機(jī)對(duì)型材的切割質(zhì)量。

附圖說明

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊本體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊本體的剖面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊銷軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的壓緊底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：壓緊本體5；液壓缸50；壓緊底板51：中間平板52；第一立板53；第二立板54；第一鉸接豎板55；第二鉸接豎板56；壓緊銷軸57；導(dǎo)向孔58；壓緊導(dǎo)向套59；壓緊導(dǎo)向柱501；后端面502；轉(zhuǎn)接板503；左端面504；右端面505；左筋板506；右筋板507。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型提供的一種用于多流切割設(shè)備上的壓緊裝置，安裝于機(jī)架上，其包括一壓緊本體5，鉸接于所述壓緊本體5頂端的液壓缸50，位于所述壓緊本體5上方的壓緊底板51；連接在所述壓緊底板51和壓緊本體5之間的導(dǎo)向裝置。

所述壓緊本體5包括一中間平板52；垂直在所述中間平板52下表面的相對(duì)設(shè)置的第一立板53和第二立板54；垂直連接在所述中間平板52上表面上的相對(duì)設(shè)置的第一鉸接豎板55和第二鉸接豎板56。所述第一鉸接豎板55與所述第二鉸接豎板56之間連接一壓緊銷軸57，所述壓緊銷軸57上鉸接所述液壓缸50。

所述壓緊銷軸57的前部設(shè)有一環(huán)槽508，所述環(huán)槽508內(nèi)設(shè)有一軸用彈性擋圈509，用來固定所述壓緊銷軸57，防止其軸向移動(dòng)。

所述導(dǎo)向裝置設(shè)有兩個(gè)，分別設(shè)置在所述液壓缸的兩側(cè)，其包括一壓緊導(dǎo)向柱501和一壓緊導(dǎo)向套59，所述壓緊底板51上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的導(dǎo)向孔58，所述導(dǎo)向孔58內(nèi)設(shè)有所述壓緊導(dǎo)向套59，所述壓緊導(dǎo)向套59內(nèi)穿設(shè)有所述壓緊導(dǎo)向柱501，所述壓緊導(dǎo)向柱501的下端通過緊固件固定在所述壓緊本體5的中間平板52上。

所述壓緊底板51具有一后端面502，所述后端面502連接一轉(zhuǎn)接板503，通過轉(zhuǎn)接板503將所述壓緊裝置固定至機(jī)架上。

所述壓緊底板51具有一左端面504和右端面505，所述左端面504與所述轉(zhuǎn)接板503之間設(shè)有一左筋板506，所述右端面505與所述轉(zhuǎn)接板503之間設(shè)有一右筋板507，通過左筋板506和右筋板507提高壓緊裝置的穩(wěn)定性。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。