[實用新型]一種平板氣動組合式除霧分離裝置有效

申請號：	201720712750.0	申請日：	2017-06-19
公開（公告）號：	CN206809915U	公開（公告）日：	2017-12-29
發明（設計）人：	陳進行;杜明生;谷小兵;陳海杰;張若雨;彭代軍	申請（專利權）人：	大唐環境產業集團股份有限公司
主分類號：	B01D45/08	分類號：	B01D45/08;B01D45/14;B01D53/80;B01D53/50
代理公司：	北京君泊知識產權代理有限公司11496	代理人：	王程遠,胡玉章
地址：	100048 ***	國省代碼：	北京;11
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種平板氣動組合式分離裝置
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種平板氣動組合式除霧分離裝置，屬于濕法煙氣脫硫除霧裝置領域。

背景技術

石灰石—石膏濕法煙氣脫硫技術是目前我國用于治理燃煤電廠排放的含大量二氧化硫的煙氣污染的主要技術措施，該技術是國內外最成熟、應用廣泛的脫硫技術，在國內應用達到95％以上。石灰石—石膏濕法煙氣脫硫工藝技術是利用石灰石脫硫劑噴淋吸收含有二氧化硫有害氣體的燃煤鍋爐煙氣，通過脫硫劑漿液和煙氣接觸反應吸收有害氣體來達到凈化煙氣的目的。

經過噴淋吸收被凈化后的煙氣中還殘存有較多的霧滴和粉塵，其中霧滴包括水霧、沒有被脫除的三氧化硫遇水生成的硫酸霧滴、脫硫反應生成的硫酸鈣和亞硫酸鈣液滴等，煙氣從脫硫塔排出前必須用除霧器除去煙氣中的霧滴，以防止煙氣中所含的強酸性霧滴和亞硫酸鈣等液滴腐蝕煙道等后續設備以及造成設備表面結垢。

目前國內的脫硫項目中，除霧器的形式通常有平板式和屋脊式兩種，兩種型式都有較廣泛的應用。其中屋脊式除霧器效率高，但屋脊式除霧器壓力損失大，除霧系統能耗大，屋脊式除霧器高度一般為2.6m左右，投資較高；平板式除霧器效率相對較低，設計簡單、壓損低，高度一般為3.2～3.4m，投資相對較低。為提高除霧效率，一般的組合式除霧器裝置普遍采用平板式管式除霧器加單層或者雙層屋脊式折流板除霧器。然而因為系統中煙氣流速高，煙氣中夾帶有大量的大粒徑顆粒物，平板式管式除霧器會產生局部堵塞現象造成煙氣流速分布不均勻，影響下游屋脊式除霧器的使用效果，從而造成除霧器除霧效果變差而無法達到國家環保要求。并且，因表面張力因素導致沖洗水膜覆蓋不均、液滴與板片發生彈性碰撞重新返混進入煙氣，是引起除霧效率下降的關鍵原因之一。

實用新型內容

為克服現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種除霧效率高、阻力低、安裝空間小、運行穩定可靠的高效平板氣動組合式除霧分離裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種平板氣動組合式除霧分離裝置，包括筒體、第一除霧裝置和第二除霧裝置；所述筒體包括頂部圓柱筒體和底部方形筒體，所述頂部圓柱筒體和底部方形筒體相通，且所述底部方形筒體的橫截面為正方形，所述第一除霧裝置布置在底部方形筒體內部，所述第二除霧裝置布置在頂部圓柱筒體內部；其中，

所述第一除霧裝置的外輪廓為與所述底部方形筒體相對應的方形體；所述第一除霧裝置包括葉片夾具和若干個正弦型除霧葉片，所述葉片夾具水平布置，若干個正弦型除霧葉片等間距的豎直安裝在所述葉片夾具上；

所述第二除霧裝置包括葉片定位筒、盲板和若干個平板型旋流葉片；所述葉片定位筒呈圓筒形，其外徑與所述頂部圓柱筒體的內徑相對應；所述盲板呈圓柱形，其沿所述葉片定位筒的中心軸設置；所述平板型旋流葉片沿盲板的圓周方向均勻布置在葉片定位筒內部。

進一步的，所述第一除霧裝置的頂面布置有一個或多個葉片夾具，所述葉片夾具為長軸支架，沿所述長軸支架設有若干個安裝孔，用于安裝所述正弦型除霧葉片。

進一步的，所述正弦型除霧葉片包括其兩側的平直部和中心弧形部，所述正弦型除霧葉片的一側平直部安裝在第一除霧裝置頂面的葉片夾具上，其安裝間距為25mm。

進一步的，所述第一除霧裝置的底面布置有一個或多個葉片夾具，且所述第一除霧裝置的頂面或底面所布置的葉片夾具均不超過4個。

進一步的，所述正弦型除霧葉片的另一側平直部安裝在第一除霧裝置底面的葉片夾具上。

進一步的，所述第一除霧裝置通過所述葉片夾具的兩端卡扣、粘接或焊接在底部方形筒體內壁上，或通過正弦型除霧葉片的兩端粘接或焊接在底部方形筒體內壁上。

進一步的，所述平板型旋流葉片的數量為16～24個，其依次傾斜安裝在盲板上，所述平板型旋流葉片與水平面的夾角為20～45度。