[實用新型]一種高準確性金屬板折彎機

有效

• 申請號: 201720712693.6
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207086619U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 崔衛東
• 申請（專利權）人: 江蘇亞聯機床制造有限公司
• 主分類號: B21D5/06
• 分類號: B21D5/06;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及折彎機技術領域，具體為一種高準確性金屬板折彎機。

背景技術

折彎機是一種能夠對金屬薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

但是現有的折彎機調節下模之間的距離時，不夠精確，使的折彎機在對金屬薄板進行彎折時，容易產生誤差，造成彎折的金屬薄板不能滿足使用者的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種高準確性金屬板折彎機，以解決上述背景技術中提出的現有折彎機調節下模距離不夠精確的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種高準確性金屬板折彎機，包括折彎機機身、粗調轉盤和精調轉軸，所述折彎機機身通過調節螺栓與工作臺相連接，且折彎機機身前側的上端安裝有液壓缸，所述液壓缸的下端通過連接桿與滑塊相連接，且滑塊的下表面設置有滑槽，所述滑槽的上表面安裝有紅外線，且滑槽的內部連接有上模，所述滑塊的外側連接有轉軸，且轉軸的外側安裝有連接板，所述連接板的內側設置有連接塊，且連接塊的四周均連接有卡合塊，所述上模的外側設置有卡合孔，所述工作臺的上表面的中央設置有對線槽，且工作臺的上端連接有左半下模和右半下模，所述左半下模和右半下模的下端分別連接有第一套桿和第二套桿，且第一套桿的內部設置有第一連接孔和第三連接孔，所述第二套桿的內部設置有第二連接孔和第四連接孔，所述精調轉軸和粗調轉盤的右端分別連接有第一調節桿和第二調節桿，且第一調節桿和第二調節桿的右端均設置有限位塊，所述限位塊的外側設置有限位槽。

優選的，所述工作臺的上表面刻有刻度，且刻度精度為1mm。

優選的，所述紅外線和對線槽在同一條垂直線上，且上模的下端點處于紅外線和對線槽的連線上。

優選的，所述第一調節桿和第二調節桿的外表面均刻有螺紋，且第二調節桿螺紋間距是第一調節桿螺紋間距的十倍。

優選的，所述第一調節桿貫穿第一連接孔和第二連接孔分別與第一套桿和第二套桿相連接，且第二調節桿貫穿第三連接孔和第四連接孔分別與第一套桿和第二套桿相連接。

優選的，所述第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔和第四連接孔的內側均刻有螺紋，且第一連接孔和第二連接孔內側螺紋的方向相反，第三連接孔和第四連接孔內側螺紋的方向相反，且第一連接孔和第三連接孔內側螺紋方向相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該高準確性金屬板折彎機采用工作臺、粗調轉盤、精調轉軸、紅外線、對線槽和調節螺栓的設計，刻有刻度的工作臺，能夠便于使用者觀察下模距離，有利于使用者把下模距離調節到需要的距離，粗調節轉盤能夠對下模距離進行粗略調節，精調轉軸能夠對下模距離進行精細調節，粗調轉盤和精調轉軸能夠快速把下模調節到需要的距離，且能夠增加折彎機彎折的精度，有利于使用者把金屬薄板彎折到需要的形狀，當折彎機長時間使用后，滑塊與工作臺之間的相對位置關系容易發生變化，會造成金屬薄板彎折出現偏差，紅外線和對線槽能夠判別滑塊與工作臺的相對位置，調節螺栓能夠調節工作臺的位置，保證滑塊和工作臺處于同一條垂直線上，保證折彎機對金屬薄板彎折的準確性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型主視結構示意圖；

圖3為本實用新型A點放大結構示意圖；

圖4為本實用新型B點放大結構示意圖。

圖中：1、折彎機機身，2、工作臺，3、液壓缸，4、連接桿，5、滑塊，6、粗調轉盤，7、精調轉軸，8、紅外線，9、滑槽，10、上模，11、對線槽，12、左半下模，13、右半下模，14、第一套桿，15、第二套桿，16、第一調節桿，17、第二調節桿，18、第一連接孔，19、第二連接孔，20、第三連接孔，21、第四連接孔，22、限位槽，23、限位塊，24、連接板，25、連接塊，26、轉軸，27、卡合塊，28、卡合孔，29、調節螺栓。

具體實施方式