[實用新型]一種工件進輸系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720711510.9
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206985053U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 紀桂林
• 申請（專利權(quán)）人: 南通冠達粉末冶金有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11316
• 代理人: 滑春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工件輸送領(lǐng)域，尤其涉及一種工件進輸系統(tǒng)。

背景技術(shù)

一般的工件進輸系統(tǒng)采用的螺旋振蕩輸送機，螺旋振蕩輸送機作為簡易的輸送裝置為工件的下一步加工，提供了正確的加工姿態(tài)；因此針對不同的工件產(chǎn)品，螺旋振蕩輸送機上設(shè)置不同的分揀、挑選機構(gòu)來針對工件產(chǎn)品進行篩選；而工件從螺旋振蕩輸送機上進入到下一步工序進行加工的輸送系統(tǒng)也需要防止已經(jīng)調(diào)整好姿態(tài)的工件產(chǎn)品發(fā)生姿態(tài)變化導(dǎo)致加工的不便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工件進輸系統(tǒng)，能夠解決一般的工件的篩選、調(diào)整姿態(tài)以及保持工件姿態(tài)便于工序加工的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種工件進輸系統(tǒng)，該工件為環(huán)形階梯型結(jié)構(gòu),其創(chuàng)新點在于：包括螺旋進輸系統(tǒng)和直線進輸系統(tǒng)；所述的螺旋進輸系統(tǒng)的輸出端與直線進輸系統(tǒng)的輸入端相連；

所述螺旋進輸系統(tǒng)包括支撐架和螺旋振蕩輸送機，所述螺旋振蕩輸送機設(shè)置在支撐架上，所述螺旋振蕩輸送機包括輸送圓筒，輸送圓筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升的工件導(dǎo)向板；

所述靠近螺旋振蕩輸送機的輸出端的工件導(dǎo)向板斷開一缺口，該缺口處上設(shè)置有篩選機構(gòu)連接該缺口；所述篩選機構(gòu)包括一對互相平行的T型導(dǎo)向板，所述T型導(dǎo)向板沿著工件導(dǎo)向板的延伸方向鋪設(shè)；所述T型導(dǎo)向板之間留有工件進輸?shù)耐ǖ?該通道由T型導(dǎo)向板分為上、下兩層，階梯結(jié)構(gòu)的工件卡在T型導(dǎo)向板的上層通過篩選機構(gòu)；

所述直線輸送包括輸送底板、輸送外側(cè)板、輸送內(nèi)側(cè)板和壓板；所述輸送底板傾斜設(shè)置，所述輸送外側(cè)板分別設(shè)置在輸送底板的兩側(cè)，所述輸送內(nèi)側(cè)板為T型導(dǎo)向板且平行于輸送外側(cè)板且位于輸送外側(cè)板的內(nèi)側(cè)；所述輸送內(nèi)側(cè)板與輸送外側(cè)板之間通過間距調(diào)節(jié)螺栓相連，所述間距調(diào)節(jié)螺栓可驅(qū)動輸送內(nèi)側(cè)板移動調(diào)節(jié)輸送內(nèi)側(cè)板在輸送底板上間距；所述壓板與輸送外側(cè)板鉸接，壓板繞著鉸接點旋轉(zhuǎn)壓緊在輸送外側(cè)板的上方。

進一步的,所述T型導(dǎo)向板可沿著豎直方向上調(diào)節(jié)距離工件導(dǎo)向板的高度。

本實用新型的優(yōu)點在于：

1）本實用新型中通過在螺旋振蕩機上設(shè)置以T型導(dǎo)向板為基準的篩選結(jié)構(gòu)，在螺旋振蕩機上篩選出正確姿態(tài)的待加工工件；非正確姿態(tài)的待加工工件直接回落到螺旋振蕩機內(nèi)重新調(diào)整；節(jié)省了大量人力調(diào)整的過程；

2）本實用新型中通過在螺旋振蕩輸送機的輸出端設(shè)置傾斜的直線輸送系統(tǒng)，保證了工件在向下一道工序行進的途中保持正確的加工姿態(tài)，避免了正確姿態(tài)的待加工工件產(chǎn)生錯位和翻轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的一種工件進輸系統(tǒng)的篩選機構(gòu)與螺旋振蕩輸送機的裝配示意圖。

圖2為本實用新型的一種工件進輸系統(tǒng)的俯視圖。

圖3為本實用新型的一種工件進輸系統(tǒng)的直線輸送系統(tǒng)的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種工件進輸系統(tǒng)，該工件為環(huán)形階梯型結(jié)構(gòu)，包括螺旋進輸系統(tǒng)1和直線進輸系統(tǒng)2；所述的螺旋進輸系統(tǒng)1的輸出端與直線進輸系統(tǒng)2的輸入端相連。

螺旋進輸系統(tǒng)1包括支撐架11和螺旋振蕩輸送機12，所述螺旋振蕩輸送機12設(shè)置在支撐架11上，所述螺旋振蕩輸送機12包括輸送圓筒121，輸送圓筒121的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋上升的工件導(dǎo)向板122。

靠近螺旋振蕩輸送機12的輸出端的工件導(dǎo)向板122斷開一缺口，該缺口處上設(shè)置有篩選機構(gòu)連接該缺口；所述篩選機構(gòu)包括一對互相平行的T型導(dǎo)向板13，所述T型導(dǎo)向板13沿著工件導(dǎo)向板122的延伸方向鋪設(shè)；所述T型導(dǎo)向板之間留有工件進輸?shù)耐ǖ?該通道由T型導(dǎo)向板13分為上、下兩層，階梯結(jié)構(gòu)的工件卡在T型導(dǎo)向板13的上層通過篩選機構(gòu)。

直線輸送2包括輸送底板21、輸送外側(cè)板22、輸送內(nèi)側(cè)板23和壓板24；所述輸送底板21傾斜設(shè)置，所述輸送外側(cè)板22分別設(shè)置在輸送底板21的兩側(cè)，所述輸送內(nèi)側(cè)板23為T型導(dǎo)向板13且平行于輸送外側(cè)板22且位于輸送外側(cè)板22的內(nèi)側(cè)；所述輸送內(nèi)側(cè)板23與輸送外側(cè)板22之間通過間距調(diào)節(jié)螺栓相連，所述間距調(diào)節(jié)螺栓可驅(qū)動輸送內(nèi)側(cè)23板移動調(diào)節(jié)輸送內(nèi)側(cè)板23在輸送底板21上間距；所述壓板24與輸送外側(cè)板22鉸接，壓板24繞著鉸接點旋轉(zhuǎn)壓緊在輸送外側(cè)板的上方。

T型導(dǎo)向板13可沿著豎直方向上調(diào)節(jié)距離工件導(dǎo)向板122的高度。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。